项目初始化过程是一个产品加载和模具装配体结构生成的过程。
1.加载产品模型
在进行模具设计之前，需要在硬盘中创建一个用于存放模具文件的文件夹，并将要进行模具设计的产品文件复制到里面。
启动UG，在UG基本环境或建模环境中打开产品文件，接下来就可以进行下一步的初始化项目操作。
技巧点拨
若用户没有先加载产品模型，而是直接执行了【初始化项目】命令，程序会弹出【初始化项目】信息提示框，如图3-3所示。
2.项目初始化
项目初始化是项目路径、名称定义，以及材料选择、收缩率更改、项目单位设置并最终生成模具装配体结构的过程。读者可以在注射模向导的引导和控制下逐一创建模具的相关部件。
在【注射模向导】工具条中单击【初始化项目】按钮
，程序弹出【初始化项目】对话框，同时程序自动选择产品模型作为初始化项目的对象，如图3-4所示。
图3-3 【初始化项目】信息提示框
图3-4 【初始化项目】对话框
技巧点拨
在【初始化项目】对话框中可以选择产品的材料，以及修改该材料的收缩率值。如果这里没有设置收缩率，还可以在创建模具装配后，进行收缩率的设置。
（1）装配模式 在“配置”下拉列表框中，包含了3种模具装配模式：“Mold.V1”“ESI”和“原先的”。
在默认情况下，系统推荐使用“Mold.V1”模式，它具有如下特点：
1）由于是parting-set的结构，确保在分型完成以后，仍然能够调整模具坐标系。
2）使用基于草图和拉伸的方式创建工件。
3）利用combined节点，配合合并腔（Merge Cavities）工具，创建组合型腔、组合型芯以及组合工件。
4）在创建型芯、型腔和滑块体时，继承已定义区域的面的颜色和透明度。
5）初始化项目时，只有一组命名规则，【部件名管理】对话框只会出现一次。(www.xing528.com)
“ESI（Early Supplier Involvement）”模式，具有以下特点：
1）通过分型面和插穿位评估模具成型工艺。
2）检查产品模型更改，如使用【模型比较】命令。
3）在小装配中快速验证【替换模型】命令。
“原先的”装配模式，是NX 6版本之前使用的装配模式，它具有以下特点：
1）在初始化项目时，以有别于顶层装配的命名规则为每个组件进行单独的命名。
2）在设计工件时，可以基于距离容差或者以自动边界盒的方式来创建工件，或者使用参考点的方式来定义工件尺寸。
（2）部件名管理 通过【项目初始化】对话框，用户可对设计模型进行单位选择、项目存储路径、名称的修改、部件材料选择以及收缩率的设置。在【设置】选项区中勾选【重命名组件】复选框，单击【确定】按钮后将弹出【部件名管理】对话框，如图3-5所示。
图3-5 【部件名管理】对话框
技巧点拨
如果在UG中第一次进行项目的初始化操作，可以不重命名组件。但是在进行第N此项目的初始化时，应重命名组件，这样可使生成的装配组件从低数字重新 编号。
在【部件名管理】对话框的“命名规则”文本框中：“<PROJECT_NAME>_<TEMPL ATE_NAME>_？？？”=“<项目名>_<装配部件名>_部件序号”。其中，“？”代表位数。如果用户不修改部件名称则单击【确定】按钮，继续项目的初始化进程；若更改了部件名称，则单击【设置所有名称】按钮
；若只选择部分的部件更改名称，则单击【设置所选的名称】按钮
。 技巧点拨
在完成项目的初始化，对模板装配进行重命名以后，这些部件并没有被自动保存到硬盘中。由于不可以重新打开【初始化项目】对话框对创建的项目装配进行修改，因此只能在不保存这些部件的情况下关闭它们，然后重新进行一次新的初始化项目装配操作。
【部件名管理】对话框中的【部件名】选项区下的列表中，各部件的识别属性及其说明见表3-1（不分先后顺序）。
表3-1 各部件的识别属性及其说明
（3）UG装配导航器 当项目初始化的进程结束后，在UG装配导航器中会生成模具装配体结构管理树，如图3-6所示。通过模具装配体结构管理树可对模具部件进行显示、隐藏及删除等操作。
导航器中模具装配体主要由4种结构组成：顶层装配、项目装配结构、产品子装配结构和零部件结构。在模具总装配体结构中，“Top”为顶层文件，包含了所有的模具文件；“Var”节点保留模架及标准件的表达式；“Cool”节点包含了冷却系统组件；“Fill”包含了流道和浇口组件；“Misc”节点放置通用标准件；“Layout”节点包含了型腔布局设计的相关文件；“prod”节点则是产品子装配文件。
图3-6 装配导航器的模具装配体结构管理树
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