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角度和锥度检测技术

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:图6-33角度量块图2)90°角尺:90°角尺是另一种角度检验工具。图6-3490°角尺3)圆锥量规:对圆锥体的检验,是检验圆锥角、圆锥直径、圆锥表面形状要求的合格性。图6-35圆锥量规圆锥塞规;圆锥套规;检验零件2.角度和锥度的测量1)万能游标角度尺:万能游标角度尺是机械加工中常用的度量角度的量具,它的结构如图6-36所示。因此,尺座刻度与游标刻度的夹角之差为60°-29°/30×60′=2′,即游标角度尺的分度值为2′。

角度和锥度检测技术

锥角工件常用相对检测法、绝对测量法和间接测量法。

1.角度和锥度的检验

1)角度量块:角度量块代表角度基准,其功能与尺寸量块相同。图6-33所示为角度量块。角度量块有三角形和四边形两种。四边形量块的每个角均为量块的工作角,三角形量块只有一个工作角。角度量块也具有研合性,既可以单独使用,也可借助研合组成所需要的角度对被检角度进行检验。角度量块的工作范围为10°~350°。

图6-33 角度量块图

2)90°角尺:90°角尺(又称直角尺)是另一种角度检验工具。其结构外形如图6-34所示。90°角尺可用于检验直角和划线。用90°角尺检验,是靠角尺的边与被检直角的边相贴后透过的光隙量进行判断,属于比较法检验。若需要知道光隙的大小,可用标准光隙对比或塞尺进行测量。

图6-34 90°角尺

3)圆锥量规:对圆锥体的检验,是检验圆锥角、圆锥直径、圆锥表面形状要求的合格性。检验内圆锥用的量规称为圆锥塞规,检验外圆锥用的圆锥量规称为圆锥套规,其外形如图6-35(a)、6-35(b)所示。在塞规的大端,有两条刻线,距离为Z;在套规的小端,也有一个由端面和一条刻线所代表的距离Z(有的用台阶表示),该距离值Z代表被检圆锥的直径公差TD在轴向的量。被检的圆锥件,若直径合格,其端面(外圆锥为小端,内圆锥为大端)应在距离为Z的两条刻线之间,如图6-35(c)所示,然后在圆锥面上均匀地涂上2~3条极薄的涂层(红丹或蓝油),使被检圆锥与量规面接触后转动img周,看涂层被擦掉的情况,来判断圆锥角误差与圆锥表面形状误差的合格与否。若涂层被均匀地擦掉,表明锥角误差和表面形状误差都较小。反之,则表明存在误差,如用圆锥塞规检验内圆锥时,若塞规小端的涂层被擦掉,则表明被检内圆锥的锥角大了,若塞规的大端涂层被擦掉,则表明被检内圆锥的锥角小了。但不能测出具体的误差值。

图6-35 圆锥量规

(a)圆锥塞规;(b)圆锥套规;(c)检验零件

2.角度和锥度的测量

1)万能游标角度尺:万能游标角度尺是机械加工中常用的度量角度的量具,它的结构如图6-36所示。它是由主尺、基尺、制动器、扇形板、直角尺、直尺和卡块等组成的。万能游标角度尺是根据游标读数原理制造的。读数值为2′和5′,其示值误差分别不大于±2′和±5′。以读数值为2′为例:主尺朝中心方向均匀刻有120条刻线,每两条刻线的夹角为1°,游标上,在29°范围内朝中心方向均匀刻有30条刻线,则每条刻线的夹角为29°/30×60′=58′。因此,尺座刻度与游标刻度的夹角之差为60°-29°/30×60′=2′,即游标角度尺的分度值为2′。调整基尺、角尺、直尺的组合可测量0°~320°范围内的任意角度。

图6-36 万能游标角度尺(www.xing528.com)

1—主尺;2—基尺;3—制动器;4—扇形板;5—直角尺;6—直尺;7—卡块

2)正弦规:正弦规是锥度测量中常用的计量器具,其结构形式如图6-37所示,测量精度可达±3′~±1′,但适宜测量小于40°的角度。

用正弦规测量外圆锥的锥度如图6-38所示。在正弦规的一个圆柱下面垫上高度为h的一组量块,已知两圆柱的中心距为L,正弦规工作面平板的夹角为α,则h=Lsinα。用百分表测量圆锥面上相距为l的a、b两点,由a、b两点的读数之差n和a、b两点的距离l之比,即可求出锥度误差ΔC,即

图6-37 正弦规

图6-38 正弦规测量锥角

随堂练习

1.圆锥结合有哪些优点?对圆锥配合有哪些基本要求?

2.某圆锥最大直径为100mm,最小直径为90mm,圆锥长度为100mm,试确定圆锥角、素线角和锥度。

3.国家标准规定了哪几项圆锥公差?对于某一圆锥工件,是否需要将几个公差项目全部标出?

4.圆锥公差有哪几种给定方法?如何标注?

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