光滑极限量规的设计应符合极限尺寸判断原则（泰勒原则），即孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。其尺寸关系：
根据这一原则，通规应设计成全形的，即除其尺寸为最大实体尺寸外，其轴向长度还应与被检工件的长度相同。若通规不是全形规，会造成检验错误。
图5-4为用通规检验轴的示例，轴的作用尺寸已经超过最大实体尺寸，为不合格件，通规应不通过，检验结果才是正确的，但是不全形的通规却能通过，造成误判。
图5-4 通规形状对检验的影响
止规用于检验工件的实际尺寸，理论上其形状应该为不全形（两点式），否则也会造成检验误差。止规形状不同对检验结果的影响如图5-5所示，轴在y－y方向的实际尺寸已经超出最小实体尺寸（轴的下极限尺寸），正确的检验情况是：止规在该位置上通过，从而判断出该轴不合格。但用全形止规检验时，因其他部位的阻挡，却通不过该轴，造成误判。所以符合极限尺寸判断原则的通规，其结构形式为全形规，而止规的结构则应为点状，即非全形规。
图5-5 止规形状不同对检验结果的影响
但在实际应用中，为了便于使用和制造，极限量规常偏离了上述原则。例如，为了使用已标准化的量规，标准通规的长度常常不等于工件的配合长度；对大尺寸的孔和轴的塞规（杆规和卡规）检验，以代替笨重的全形塞规。再比如，因环规通规不能检验正在顶尖上加工的工件及曲轴，而允许用卡规代替。对于止规，由于测量时，点接触易于磨损，故止规不得不以小平面、圆柱面或者球面代替。检验小孔用的止规，为制造方便和增加刚度，常常采用全形塞规；检验薄壁工件时，为了防止两点状止规造成工件变形，也采用全形止规。(www.xing528.com)
为了尽量避免在使用中因偏离泰勒原则检验时造成的误差，操作时一定要注意。例如，使用非全形的通端塞规时，应在被检验孔的全长上，沿圆周的几个位置上检验；使用卡规时，应在被检验轴的配合长度内的几个部位，并围绕被检验轴圆周的几个位置上检验。
选用量规结构形式时，必须考虑工件的结构、大小、产量和验收效率等。图5-6列出了不同尺寸范围下的通规、止规的形式及应用范围。图5-6（a）为孔用量规，图5-6（b）为轴用量规。图5-7分别给出了几种常用的轴用、孔用量规的结构形式，供设计时使用，图5-7（a）为轴用量规，图5-7（b）、图5-7（c）和图5-7（d）为非全形孔用量规。
图5-6 量规形式及尺寸应用范围
（a）孔用量规形式和应用尺寸范围；（b）轴用量规形式和应用尺寸范围
图5-7 常用量规结构形式
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