所谓测量,就是把被测量(如长度、角度等)与具有计量单位的标准量进行比较,从而确定被测几何量是计量单位的倍数或分数的过程。用公式表示为
式中 L——被测值;
q——比值;
E——计量单位。
机械制造中的测量技术属于度量学的范畴。一个完整的几何量测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法及测量精度四个要素。
(1)被测对象:指几何量,即长度(包括角度)、表面粗糙度、形状和位置误差及螺纹、齿轮的各个几何参数等。
(2)计量单位:在几何量计量中,长度单位有米(m)、毫米(mm)、微米(μm)。角度单位为度(°)、分(′)、秒(″)。(www.xing528.com)
(3)测量方法:指在进行测量时所采用的测量原理、测量方法、计量器具和测量条件的综合。测量条件是测量时零件和测量器具所处的环境,如温度、湿度、振动和灰尘等。根据被测对象的特点,如精度、大小、轻重、材质、数量等来确定所用的计量器具,确定合适的测量方法。
(4)测量精度:指测量结果与零件真值的接近程度。与之相对应的概念即测量误差。由于各种因素的影响,任何测量过程总不可避免地会出现测量误差。测量误差大,说明测量结果与真值的接近程度低,则测量精度低;测量误差小,则测量精度高。
对测量技术的基本要求是:合理地选用计量器具与测量方法,保证一定的测量精度,具有高的测量效率、低的测量成本,通过测量分析零件的加工工艺,积极采取预防措施,避免废品的产生。
检验是指确定被测几何量是否在规定的极限范围内,从而判断零件是否合格,而不一定得出具体的量值。
检验与测量是相近似的一个概念,它的含义比测量更广一些。例如,表面锈蚀的检验,金属内部缺陷的检查等,在这些情况下,就不能用测量的概念。
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