带载能力试验及重要性分析

空载试验通过后，再接上电动机负载进行试验。带载试验主要有起动试验、停机试验和带载能力试验。

1.起动试验

1）将变频器的工作频率由0Hz开始慢慢调高，观察系统的起动情况，同时观察电动机负载运行是否正常。记下系统开始起动的频率，若在频率较低的情况下电动机不能随频率上升而运行起来，说明起动困难，应进行转矩补偿设置。

2）将显示屏切换至电流显示，再将频率调到最大值，让电动机按设定的升速时间上升到最高转速，在此期间观察电流变化，若在升速过程中变频器出现过电流保护而跳闸，说明升速时间不够，应设置延长升速时间。

3）观察系统起动升速过程是否平稳，对于大惯性负载，按预先设定的频率变化率升速或降速时，有可能会出现加速转矩不够，导致电动机转速与变频器输出频率不协调，这时应考虑低速时设置暂停升速功能。

4）对于风机类负载，应观察停机后风叶是否因自然风而反转，若有反转现象，应设置起动前的直流制动功能。

2.停机试验(www.xing528.com)

1）将变频器的工作频率调到最高频率，然后按下停机键，观察系统是否出现了因过电流或过电压而跳闸的现象，若有些现象出现，应延长减速时间。

2）当频率降到0Hz时，观察电动机是否出现“爬行”现象（电动机停不住），若有此现象出现，应考虑设置直流制动。

3.带载能力试验

1）在负载要求的最低转速时，给电动机带额定负载长时间运行，观察电动机发热情况，若发热严重，应对电动机进行散热。

2）在负载要求的最高转速时，变频器工作频率高于额定频率，观察电动机是否能驱动这个转速下的负载。