通过变频器实现鼓风机程控调速控制

某纺织厂有5个纺织车间，每个车间有两台鼓风机，其中一台为30kW，另一台为37kW。使用变频调速技术，利用变频器的程控调速功能对风机进行速度控制，这样就能根据不同季节中对纺织车间的温度、湿度的要求，合理调节风量，做到通风换气、降温降湿，达到自动保持温度、湿度恒定的要求。

1.控制要求

在夏季高温期每天的10时～18时时段是室外温度最高时间，而每天的22时～次日7时时段是当日温度最低时间，其余时段为当日平均温度时间。因此，变频器对风机控制的频率只有根据不同时段的温度差异来设定，才能使车间室内温度保持相对恒定：

夏季高温期：10时～18时，最高频率设定为48Hz；22时～次日7时，最低频率设定为35～38Hz；其余时段，综合频率设定为43Hz。

春、秋、冬季低温期：10时～18时，最高频率设定为28Hz；21时～次日7时，最低频率设定为15～18Hz；其余时段，综合频率为23Hz。

由此可设计出夏季和春、秋、冬季调速时间及运行频率关系的运行曲线，如图5-4、图5-5所示。

图5-4 夏季高温期调速时间及运行频率

图5-5 春、秋、冬季中低温期调速时间及运行频率

2.基本参数设定（见表5-7）

基本参数设定见表5-7。

表5-7 基本参数设定值

3.程序运行方式参数设置

变频器的程序运行就是按照预先设定的旋转方向、运行频率及起停开始时间，在内部定时器的控制下自动执行程序所规定的工作。因此，要设定变频器的有关参数，要使用变频器的相关控制端子。

（1）参数设置

1）变频器的程序运行功能必须在Pr.79＝5时（程序运行模式）才有效。

2）Pr.200设定程序运行时使用的时间单位，可选择min／s和h／min中的任一种。

3）Pr.231用来设定开始程序运行的基准时钟。

4）Pr.201～Pr.230为运行参数，每10个参数为一组，即Pr.201～Pr.210为第1组，Pr.211～Pr.220为第2组，Pr.221～Pr.230为第3组。每个参数必须设定旋转方向（0表示停止，1表示正转，2表示反转）、运行频率（0～400，9999）、开始时间［（00～99）∶（00～59）］。

运行参数设置两组，夏季高温期参数设定为第1组（Pr.201～Pr.206），见表5-8；春、秋、冬季参数设定为第2组（Pr.211～Pr.216），见表5-9。

表5-8 夏季高温期参数设定

表5-9 春秋冬季中低温期参数设定

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5）Pr.76为报警代码输出选择。当变频工作在程序运行时，可以设定为输出运行组信号，Pr.76＝3，SU端子为所选择程序运行组运行完成时的输出信号，FU端子为第1组输出信号，OL为第2组输出信号。

（2）控制端子

变频器程序运行时，除设定上述参数外，还必须通过变频器的外部控制端子来进行控制。变频器程序运行时，所用到的输入信号端子功能如下：RH用于选择第1组程序运行参数；RM用于选择第2组程序运行参数；STR用于复位基准时钟，即基准时钟置0；STF用于选择程序运行开始信号。变频器程序运行时，所用到的输出信号端子有1个SU。

（3）单组重复运行

单组重复运行时，当接通所要选择组（RH、RM）信号中的一个，如RM，然后接通程序运行开始信号（STF）时，内部定时器就自动被复位，变频器将按程序运行，同时，在程序运行过程中，相应组的输出端子（FU）上有信号输出。当该组程序运行完毕时，从“到时输出”端子（SU）输出一个信号至端子STR，复位变频器内部的定时器，由于组选择信号和程序运行开始信号仍处于接通状态，因此变频器就重复运行该组程序。

4.控制电路

（1）主电路

保持原电气柜中减压起动装置及换极控制部分（以作备用），增加变频器调速控制电路。主电路如图5-6所示。

图5-6 主电路

（2）控制电路 控制电路如图5-7所示。

起动设备前，首先将电动机-△刀开关拨至△联结挡位（高速），其次将选择开关SA1的拨至工频或变频位置。

若选择高频运行，SA1的◎SA1（1-5）接通，按图5-7所示顺序起动工频运行；若选择变频运行，SA1的◎SA1（1-17）接通，再将选择开关SA2拨至夏季高温期或春、秋、冬季中低温期运行。

若选择高温运行，SA2的（17-18）接通，然后按图5-7所示顺序起动变频运行；若选择中低温运行，SA2的（17-19）接通，其余操作同上。

图5-7 控制电路

5.电路工作过程

（1）工频运行

按下停止按钮SB1→KM1、KM2、KT、KM3相继失电释放，电动机停止运行

（2）变频运行

将工频／变频选择开关SA1拨至“变频”位置，SA1（1-17）闭合。

（3）故障报警