肥皂的种类及应用

从广义上讲，油脂、蜡、松香或脂肪酸与有机碱（或无机碱）起皂化或中和反应，所得的产品皆可称为肥皂。肥皂通常可分为以下几类：

（1）碱金属皂 碱金属皂有钠皂和钾皂。钠皂包括香皂（如一般香皂、多脂皂和药物皂等）、洗衣皂（如各种洗衣皂和海水皂）、皂片、肥皂粉、工业皂、药皂和软皂等。钾皂包括软皂和液体皂。

（2）有机碱皂。

（3）金属皂 胺、乙醇胺、三乙醇胺和其他的有机碱也可被制成肥皂等洗涤用品，如干洗皂、纺织用皂、化妆品皂、家用洗净剂及擦亮剂等。肥皂中具有洗涤作用的只有水溶性的脂肪酸的钾、钠、铵和某些有机碱所成的盐类，肥皂工业所指的肥皂即这一类。绝大部分用于洗涤的肥皂为钠肥皂，述有一部分是钾肥皂。由于用同样油脂所制成的钠皂硬于钾皂，因此前者称为硬皂，后者称为软皂。

脂肪酸钠盐是产量最大的水溶性金属皂。反应方程式如下：

C₃H₅（O₂CR）₃+3NaOH—→3RCOONa+C₃H₅（OH）₃

制造过程包括皂化、盐析、碱析、整理、静置等过程，得到皂基后，再进行调和（加入助洗剂、染料、香料和填充料）、冷却、切块、干燥和打印。

生产肥皂的原料有油脂（包括油脂代用品）、碱、盐、着色剂、增白剂、抗氧化剂及螯合剂、杀菌剂及其他物质。其中油脂包括固体油脂、月桂酸类油脂和软性油脂三大类：固体油脂如牛油、羊油、棕榈油、漆蜡、柏油、木油以及硬化油等；月桂酸类油脂如椰子油、棕榈仁油等；软性油脂如棉籽油、花生油、茶油、糠油、菜油及蓖麻油等碘值较低的液体油，猪油也属于这一类。油脂代用品主要有皂用合成脂肪酸、松香、木浆浮油（又称妥尔油）和油脂碱炼皂脚。碱有氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠。盐类有氯化钠、硅酸钠等。着色剂有红色着色剂、黄色着色剂、绿色着色剂、蓝色着色剂和棕色着色剂。增白剂主要是荧光增白剂。抗氧化剂及螯合剂分别是2，6二叔丁基对甲基苯酚（BHT）和乙二胺四乙酸（ED-TA）。杀菌剂包括酚类（甲酚、香芹酚和百里酚）和其他杀菌剂（3，4'，5三溴水杨酰苯胺、2，2'二羟基3，5，6，3'，5'，6'六氯二苯基甲烷、二硫化四甲基秋兰姆等）。(www.xing528.com)

肥皂的生产方法主要有：沸煮法、脂肪酸中和法、半沸法、冷法和连续制皂法等。

沸煮法制皂主要包括皂用油脂的选择和配方、熔油、松香皂的制备、油脂的皂化、盐析及洗涤、碱析和整理等。脂肪酸中和法制皂是将碳酸钠溶液放入皂化锅，煮沸，然后逐渐加入脂肪酸，每次加入脂肪酸后，要等足够时间，让生成的二氧化碳逸出，避免物料从皂化锅中溢出，然后再加脂肪酸，这种方法可以包括组合的油脂高压水解、脂肪酸蒸馏、脂肪酸皂化和皂基的加上等工段。

半沸法制皂和冷法制皂是最简单的制皂方法，该法使油脂和一定数量的强碱反应，强碱量几乎完全等于进行皂化反应所需的理论碱量，皂化后的整个物料，既不分出甘油、又不分离皂基相和皂脚相就进行凝固。该法可生产范围广阔的任何肥皂含量的成品皂。但另一方面，半沸法和冷制法不回收甘油，产品的质量要差于沸煮法皂。这两种方法可用来制备难以用沸煮法生产的海水皂或其他椰子油皂，软皂或钾皂（不易盐析）和小型工厂生产的相对廉价并大量添加填充料的肥皂。

近几十年来发展了很多连续制皂法，可分为两大类：第一类方法建立在油脂的连续皂化基础上，最重要的方法有De-Loval法、Sharples法、Mazzoni SCN-LR法和Mechaniche Moderne法；第二类方法基于油脂的连续裂解成脂肪酸，接着进行连续蒸馏和脂肪酸中和反应。主要的方法是Mills法、MazzoniSC法和Armour法。在工业上采用的有De-Laval法、Sharples法和Mazzoni SCN-LR法等。

各种不同皂化法产生的皂基，含水分30%～35%，该皂基需要进行干燥，或经过干燥后，转变成水分含量为5%～15%的皂片。皂片可以直接销售，或进一步经过研磨、压条加工成块状肥皂或香皂。其中肥皂的干燥有冷却滚筒干燥、喷雾干燥和多级喷雾干燥；肥皂的成型有冷板成型和其他近代肥皂成型技术。

洗衣皂、香皂是家庭生活及个人日常生活的必需品，一直受到人们的关注。在工业方面也有很重要的应用。如在纺织工业，可用作煮炼清洗剂，染色、漂洗整理剂；在橡胶、塑料工业，可用作乳化聚合的乳化剂；在化妆品、农药工业，可用作乳化剂和分散剂；在金属加工业，可用作压延、拉伸的润滑剂及光泽剂；在合成化学工业，可用作催化剂；在食品工业，可用作洗瓶机的润滑剂等。