甘油的含量测定与质量要求

纯净的甘油是一种无色有甜味的黏稠液体，相对密度为1.2611（20℃）。测定甘油水溶液的密度，即可知其甘油的含量。常压下甘油的沸点为290℃，甘油的黏度很大，如纯甘油的黏度为水黏度的777倍，50%甘油水溶液的黏度为水黏度的5.41倍。甘油可以任何比例与水、甲醇、苯胺相混合，溶于丙酮、乙醇及乙醚的混合液，或一定质量比的氯仿、乙醇混合液，难溶于无水乙醚，不溶于油脂、汽油、苯、氯仿和二硫化碳等有机溶剂。甘油是许多有机化合物、天机盐、烧碱和重金属皂的优良溶剂。甘油系三元醇，具有三元醇类物质的一般化学性质，可以参与许多化学反应，产生各种衍生物。

甘油用途极为广泛，据预测，全世界甘油的需求量在100万t以上，而实际产量美国20多万t，欧洲不足20万t，中国4万t，总计50万t。在甘油总生产量中，天然甘油占70%。数据表明，全球甘油的供求矛盾比较突出。

从甘油的消耗结构上看，美国和日本主要用于合成醇酸树脂、医药和食品饮料等方面；国内精制甘油（多指皂化甘油或化学合成高质量甘油）主要用于涂料、牙膏等，复合甘油主要用于油漆和造纸。甘油具有许多重要的物理化学性质，使它成为很有用的物质。硝化甘油是黄色炸药的重要原料；在药剂生产中，甘油是优良的溶剂和消毒剂；甘油与多元酸生成的酯类用于清漆及塑料工业；甘油的吸湿性可改进烟草的质量；在食品工业上作防腐剂、乳化剂。此外，甘油述用作纺织、皮革助剂及化妆品乳化剂等。

甘油的应用领域概括分为两大类：直接接触皮肤（包括入口）和非接触皮肤类。前者如食品（包括饮料等）、发胶、牙膏、化妆品、医药、烟草、纺织等；后者有造纸、胶乳、国防工业、涂料、皮革、鞋油、墨汁、油墨、合成树脂、油漆、染料和印刷业等。

甘油产品分为化学合成甘油和天然甘油。合成甘油主要是由石油化工产品利用化学合成的方法制得。天然甘油是以植物油脂和动物脂肪的形式广泛存在于自然界，其来源主要有油脂直接制皂、油脂水解及油脂醇解三种。

目前，天然甘油的生产原料主要来自油脂水解废水和制皂废水，生产过程为：

原料废水→废水净化→稀甘油水溶液的浓缩→粗甘油→精制→成品甘油(https://www.xing528.com)

随着甘油制取方法的不同，油脂水解废水和制皂废水中杂质特性及数量也不同，因而原料废水的净化方法就有所差异，一般可分为化学净化法、离子交换净化法和电净化法。

油脂制皂废水的净化，主要分酸处理、脱胶和碱处理三个步骤。其工艺流程为：

用离子交换树脂净化稀甘油溶液，是一种很好的方法，已在工业上得到应用。离子交换树脂是具有网状结构的复杂的有机物质，它对酸、碱及一般溶剂都很稳定，上面有许多可以被交换的活性基团。离子交换树脂净化稀甘油溶液的基本原理是使含有电离性杂质如氯化钠、硫酸钠、其他盐类以及脂肪酸、肥皂、色素等的溶液，通过被串联的阳离子、阴离子交换设备，由于交换与吸附作用而除去杂质。甘油为非电解质，不起变化；有些杂质如聚合甘油或酯类，虽不能除去，但甘油中含量极少。所以只要处理得当，除了蒸发浓缩外，不需要其他处理，即可得到甘油。

甘油溶液经过净化处理后，杂质已大部分除去，但甘油的浓度并未提高，其中含有大量的水分，以油脂制皂和油脂水解所得废水经净化处理后的稀甘油水溶液中述含有很多盐分，必须经过脱水浓缩，使盐分逐渐结晶析出，至溶液中甘油含量达80%左右，便成为粗甘油。其浓缩方法主要有常压蒸发和真空蒸发两种。

制皂废液经净化处理和浓缩得到的粗甘油，甘油浓度一般为80%左右，其中含有大量的杂质，主要有8%左右的NaCl、1%～2%的Na₂SO₄、1.5%～3%的有机杂质（大部分为肥皂）、7%左右的水分以及少量的易挥发性杂质。油脂水解废水经净化和浓缩制得的粗甘油质量较制皂废液制得的好，甘油含量一般在88%左右，也含有少量水分以及2%～3%的有机杂质和无机杂质。而食用、药用、化妆品用和其他工业用甘油都对其质量提出了较高的要求，因此，粗甘油必须进行精制。

根据甘油的用途不同以及生产过程中对经济消耗的不同，可有不同的精制方法。一般情况下甘油的精制可分为蒸馏、脱色精制法，精馏、脱色精制法和离子交换精制法。工业生产中多采用蒸馏、脱色精制法制得工业用甘油。如果甘油作为特殊用途使用时，如食用、药用等，无论采用哪一种精制方法，其工艺过程中都要有离子交换工序才能保证甘油能符合质量标准要求。