影响影像提取的主要因素

1.结晶温度和冷却速率

由于甘油三酯中的脂肪酸碳链较长，因此在冷却过程中会产生过冷现象，即其结晶温度较固体脂肪的凝固温度低。

在油脂结晶过程中，应控制冷却结晶的速率。当油脂经冷却从过饱和到形成晶核，如果冷却速率太快，则会形成许多的晶核，使体系中的黏度增大，分子的运动受阻，影响结晶体的长大，不利于结晶的固体脂肪与液体油的分离，从而影响分提后产品的质量。

另外，冷却速率往往与所采用的工艺路线有关。一般干法分提降温应慢，而溶剂分提等则降温速率可快一些。实际生产中，结晶温度和降温速率可采用冷却试验求得冷却曲线来进行指导生产。

2.结晶时间

由于甘油三酯中的脂肪酸碳链较长，会形成过冷现象，使体系的黏度增大，从而使晶格形成的速度变慢，故油脂结晶需要一定的时间。

结晶时间主要与体系的黏度、多晶性、甘油三酯最终稳定晶型的性质、冷却速度及设备结构等有密切的关系。

3.搅拌速度

在油脂冷却结晶过程中，冷却搅拌主要起强化传质和传热的作用，即将体系中的热量快速地传递到冷却介质中，使体系中的油脂得到冷却。同时，随着温度的下降，油脂黏度增大，体系中分子运动速率减小，结晶的速率会下降。因此，通过适当的搅拌能强化传质和传热的效果。但搅拌速度不宜太快，否则会使结晶体被打碎，影响分离效果。一般用10r/min左右为宜。

4.辅助剂(www.xing528.com)

在油脂分提中，所用的辅助剂有溶剂、表面活性剂、助晶剂等。溶剂的加入不仅降低油脂体系的黏度，而且增加了体系中液相的比例，增加了饱和度高的甘油三酯的自由度，从而加快结晶的过程，有利于得到易过滤的晶体，且分提后产品的质量也提高。

在油脂结晶分提中，可加入表面活性剂，因为脂晶体系是多孔性的物质，在其微孔中及表面吸附着一定数量的液体油，常规的方法难以除去这些液体油。但当加入表面活性剂的水溶液后，会使脂晶体的毛细孔润湿，从晶体中分离出来，同时使脂晶体表面由疏水性转变成亲水性而转移至水相，从而使固脂与液体油得到很好的分离。为使乳化体系具有一定的稳定性，但其稳定性也不能太稳定而不易分离，所以常添加一定数量的电介质。

在油脂结晶中，也可加入结晶促进剂，如羟基硬脂精、固脂等，以诱发晶核的形成，促进晶体的成长。

5.输送及分离方式

在油脂冷却结晶后，获得很好的结晶体。要使结晶体与液体油得到很好的分离，输送及分离的形式也非常重要。输送时尽量避免紊流剪切力的产生，最好采用真空吸滤或压缩空气输送。

过滤时的压力也不宜过大，最高压力不超过0.2MPa，否则晶体受压易堵塞滤布的孔眼，使过滤困难。但近年来发展了新的高压膜式过滤机，其操作压力可达3MPa，一般操作压力在0.4～0.8MPa范围。

6.油脂的种类及其品质

不同的甘油三酯，其脂肪酸组成上有差异，因此在其形成稳定性晶型及分离的难易程度上也有差异。通常能形成β型晶体的油脂，如棕榈油、棉籽油、米糠油等所形成的晶体易分离，而花生油的结晶体为胶束状晶体而无法分提。

油脂中的一些杂质，也对其结晶和分离产生一定的影响。主要有胶质、游离脂肪酸、甘油二酯、甘油一酯、过氧化物等，会影响冷却结晶时体系的黏度，增加饱和甘油三酯在液体油相中的溶解度，延缓晶体的形成及晶型的转化等，从而影响分提的效果及产品的质量。