如前所述，滚动轴承的疲劳寿命（不考虑修正的时候），仅仅对轴承材质本身在一定负荷情况下的疲劳失效进行了估算。这种估算和实际轴承的应用工况有很大的差别。下面列举几个难于计入计算的方面：
（1）负荷波动 轴承疲劳试验是在一些给定的负荷状态下，由试验台进行的。因此，实验结果和计算结果有非常好的一致性。但是实际应用中，机械设备的实际负荷随工况而变，同时这种变化在计算中根本不可能做到百分之百的模拟。这样，即使计入了工作制的影响，依然只能概略的近似，而无法像试验台一样做到计算和实际一致。
（2）润滑的情况和温度的波动 在L10寿命中没有考虑润滑的影响，但是实际的工作状况不可能不添加润滑。这样容易使计算值趋于保守。即使计入了润滑的修正系数，也只能将有限种润滑的特性（在不同温度下）计入考虑。而实际上机械设备的运行温度的波动对润滑影响很大，因此也没有办法来模拟实际状况下温度、润滑的变化对寿命的影响。
（3）操作不当 在安装和拆卸轴承的过程中，如果稍有不当，对轴承会造成损伤，那么损伤点就会成为轴承失效的源头，这一点也无法计入考虑。
（4）公差配合的影响 实际上公差配合对轴承的运行寿命有很大的影响，而在L10寿命计算中，仅估计公差配合恰当时候的轴承寿命情况。
以上仅仅列举了几个方面，并不能涵盖所有的影响轴承寿命的因素（比如，还有轴的挠性、不对中、倾覆力矩、污染等等）。因此，我们建议在使用轴承时，一方面要使用轴承的疲劳寿命作为考核轴承寿命的辅助工具，另一方面也要知道其限制范围。这样才能正确理解书面计算和实际运行情况之间的差距。(www.xing528.com)
（二）滚动轴承疲劳寿命计算的应用原则
如前所述，滚动轴承的疲劳寿命计算仅可作为参考性的估算。也就是说，不要用疲劳寿命计算当作“算命”计算。寿命计算的校核作用在某种程度上要强于它的估计作用。
通常，在选用轴承的时候，首先受到限制的就是轴径，轴径影响到扭矩的传送，因此轴径的最小值是确定的。而最小的轴径也就是最小的轴承内径。这个时候，可以根据轴承的负荷方式选择出适当的类型。而轴承的寿命计算就是在轴承类型、大小已经大约选定之后进行校核。在寿命计算中，如果计算的疲劳寿命过长，说明轴承的选择有可能过大；相反，如果轴承的计算疲劳寿命过短，有可能是轴承选择过小。换言之，就是通过疲劳寿命计算来校核轴承选型的准确性。对于不同设备，轴承疲劳寿命的推荐值见表7-1。
表7-1 常用设备轴承寿命推荐值（不同类型机械的约定寿命参考值）
这里值得强调的是，很多人把轴承疲劳寿命计算当作算命程序，而质疑实际寿命和计算寿命的差异，这种忽略了寿命计算的校核作用的想法缺乏客观性。
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