冲击加载下,由于冲击波传播、材料变形、组分间滑移摩擦等作用,活性毁伤材料结构局部及宏观均会产生显著温升。从激活机理角度看,温升将导致材料发生点火,最终引发材料发生快速化学反应。
1.塑性变形温升
高应变率加载下,材料变形速率较快,产生的热量难以快速扩散至周围介质,材料结构内温升呈现典型局部化特征。因此,高应变率加载下材料的变形一般处理为绝热过程,材料温升表述为
式中,β为功热转换系数;ρ、cp为材料密度和比热;σ和εf分别为塑性应力和塑性应变。活性毁伤材料本构行为通过Johnson-Cook模型描述:
由式(5.33)和式(5.34),材料温升为
温度软化系数为1时,对式(5.35)进行积分可得
最终冲击加载下材料塑性变形产生的温升为
从以上分析过程可以看出,活性毁伤材料塑性变形产生的温升取决于材料塑性应变εf以及加载应变率。不同加载应变率及塑性应变条件下PTFE基活性毁伤材料温升如图5.40所示。
图5.40 PTFE基活性毁伤材料塑性变形温升
2.冲击波温升
冲击波作用下,材料从初始状态变为冲击压缩状态的过程为绝热过程,而从冲击压缩状态卸载到初始状态的过程为等熵过程。典型固体材料冲击压缩及卸载过程如图5.41所示。材料初始比容为v0,温度为T0,冲击压缩下,沿Hugoniot曲线,材料压力、比容、温度分别变为p1、v1和T1。冲击压缩结束,沿等熵线,材料比容、温度分别变为v2和T2。
图5.41 材料冲击压缩及卸载过程
从初始状态至加载终态,由热力学第一定律有
当所有冲击波能量都转化为材料体积功时,δW=pdv,δQ/T=dS,则式(5.38)为
其中,TdS的热力学表达式为
由于dA=-pdv-SdT,可得(www.xing528.com)
因此,式(5.40)表述为
式中,Grüneisen方程γ/v=(∂p/∂E)V。
此时,材料体积功为
沿冲击Hugoniot线,材料压力及比容关系为
加载过程中材料内能随体积变化,式(5.44)和式(5.45)为
由式(5.46)和式(5.47),冲击加载下材料压力、温度、比容关系式为
通过式(5.48),可以求得冲击Hugoniot线上任意一点对应的材料温度、压力、比容,该方程的标准解形式为
在沿等熵线卸载过程中,材料热力学方程为
式中,。
沿卸载等熵线对式(5.50)积分可得
式中,。因此,卸载终态材料温度为
以PTFE基活性毁伤材料试样高速碰撞靶板过程为例,不同长度试样撞击靶板过程中,冲击波产生的温升如图5.42所示。
图5.42 PTFE基活性毁伤材料冲击波温升
需要特别说明的是,冲击加载下活性毁伤材料的温升是一个相当复杂的过程,塑性变形和冲击波产生了活性毁伤材料的主要温升。但材料失效破坏、裂纹扩展、碎化等过程也会产生热量导致材料细观结构显著局部温升,涉及的物理过程和机制更为复杂,还需进一步开展相关研究。
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