首页 理论教育 探究冲击温升理论

探究冲击温升理论

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:活性毁伤材料本构行为通过Johnson-Cook模型描述:由式和式,材料温升为温度软化系数为1时,对式进行积分可得最终冲击加载下材料塑性变形产生的温升为从以上分析过程可以看出,活性毁伤材料塑性变形产生的温升取决于材料塑性应变εf以及加载应变率。图5.40PTFE基活性毁伤材料塑性变形温升2.冲击波温升冲击波作用下,材料从初始状态变为冲击压缩状态的过程为绝热过程,而从冲击压缩状态卸载到初始状态的过程为等熵过程。

探究冲击温升理论

冲击加载下,由于冲击波传播、材料变形、组分间滑移摩擦等作用,活性毁伤材料结构局部及宏观均会产生显著温升。从激活机理角度看,温升将导致材料发生点火,最终引发材料发生快速化学反应

1.塑性变形温升

高应变率加载下,材料变形速率较快,产生的热量难以快速扩散至周围介质,材料结构内温升呈现典型局部化特征。因此,高应变率加载下材料的变形一般处理为绝热过程,材料温升表述为

式中,β为功热转换系数;ρ、cp为材料密度和比热;σ和εf分别为塑性应力和塑性应变。活性毁伤材料本构行为通过Johnson-Cook模型描述:

由式(5.33)和式(5.34),材料温升为

温度软化系数为1时,对式(5.35)进行积分可得

最终冲击加载下材料塑性变形产生的温升为

从以上分析过程可以看出,活性毁伤材料塑性变形产生的温升取决于材料塑性应变εf以及加载应变率img。不同加载应变率及塑性应变条件下PTFE基活性毁伤材料温升如图5.40所示。

图5.40 PTFE基活性毁伤材料塑性变形温升

2.冲击波温升

冲击波作用下,材料从初始状态变为冲击压缩状态的过程为绝热过程,而从冲击压缩状态卸载到初始状态的过程为等熵过程。典型固体材料冲击压缩及卸载过程如图5.41所示。材料初始比容为v0,温度为T0,冲击压缩下,沿Hugoniot曲线,材料压力、比容、温度分别变为p1、v1和T1。冲击压缩结束,沿等熵线,材料比容、温度分别变为v2和T2

图5.41 材料冲击压缩及卸载过程

从初始状态至加载终态,由热力学第一定律有

当所有冲击波能量都转化为材料体积功时,δW=pdv,δQ/T=dS,则式(5.38)为

其中,TdS的热力学表达式为

由于dA=-pdv-SdT,可得(www.xing528.com)

因此,式(5.40)表述为

式中,Grüneisen方程γ/v=(∂p/∂E)V

此时,材料体积功为

沿冲击Hugoniot线,材料压力及比容关系为

加载过程中材料内能随体积变化,式(5.44)和式(5.45)为

由式(5.46)和式(5.47),冲击加载下材料压力、温度、比容关系式为

通过式(5.48),可以求得冲击Hugoniot线上任意一点对应的材料温度、压力、比容,该方程的标准解形式为

在沿等熵线卸载过程中,材料热力学方程为

式中,img

沿卸载等熵线对式(5.50)积分可得

式中,img。因此,卸载终态材料温度为

以PTFE基活性毁伤材料试样高速碰撞靶板过程为例,不同长度试样撞击靶板过程中,冲击波产生的温升如图5.42所示。

图5.42 PTFE基活性毁伤材料冲击波温升

需要特别说明的是,冲击加载下活性毁伤材料的温升是一个相当复杂的过程,塑性变形和冲击波产生了活性毁伤材料的主要温升。但材料失效破坏、裂纹扩展、碎化等过程也会产生热量导致材料细观结构显著局部温升,涉及的物理过程和机制更为复杂,还需进一步开展相关研究。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈