干燥和碎化对PTFE粉体性质的影响分析

活性毁伤材料PTFE基体易吸湿结块，黏性大，流散性差，与填充粉体混合之前，一般需要先对氟聚物基体进行干燥和碎化处理。

1.干燥

PTFE粉体干燥一般在真空干燥箱中进行。基本流程为：首先，将待干燥粉体均匀平铺于浅底容器，置于干燥箱内；然后，对干燥箱进行抽真空处理；最后，设定干燥温度及时间，对PTFE粉体进行干燥。

需要注意的是，浅底容器的选择应按照待干燥粉体量确定，保证粉体铺设均匀平整，且厚度一般不大于1 cm。为确保良好干燥效果，应合理设定干燥温度及干燥时间。干燥温度过高，会导致待干燥粉体再次结块；温度过低，则不利于粉体内水分挥发。干燥温度一般为50～70℃。干燥时长根据粉体吸湿程度设定，一般为3～8 h。吸湿结块PTFE粉体如图3.1（a）所示，通过真空干燥箱对PTFE粉体干燥的过程如图3.1（b）所示。

图3.1　PTFE粉体真空干燥

2.碎化(www.xing528.com)

碎化处理主要是通过粉碎机对吸湿结块的PTFE粉体进行碎化，首先，按活性毁伤材料制备要求，向机中添加适量粉体材料；然后，设定粉碎机转速和粉碎时间，对粉体进行粉碎；最后，对碎化后粉体进行过筛，以获得流散性好、粒度均匀的粉体。过筛设备主要有手摇筛、振动筛粉机、悬挂式偏重筛粉机等。筛制过程中应保持环境干燥，避免粉体吸湿黏性增加，阻塞筛孔而影响过筛效率。此外，单次筛粉量不宜过多，应保证粉体在筛网上有足够空间，可以在较大范围内移动，达到更好的过筛效果。

需特别注意，与PTFE粉体类似，活性粉体若保存不当往往也会吸湿结块，需按照类似方法进行过筛。一般粉体粒度因材料制备要求而不同，需选择合适目数的筛网。常用筛网目数及筛孔尺寸的对应关系如表3.1所示。

表3.1　筛网目数与筛孔尺寸对应关系

典型碎化设备及过筛处理后PTFE粉体如图3.2所示，从图中可以看出，碎化过筛后粉体中无絮状或块状团聚，粒度均匀、流散性良好。