在全面读懂装配图的基础上，可以进行拆画零件图。下面以机用虎钳中的固定钳身为例，介绍拆画零件图的方法和步骤。
（1）确定零件图的视图表达方案。
由于装配图的视图表达方案主要从表达部件的装配关系和工作原理来考虑的，因而零件图的表达方案不能简单地照抄装配图，可以在装配图表达方案的基础上，补全必要的投影以及被其他零件遮挡住的结构和被省略的工艺结构。
机用虎钳中的零件2（固定钳身）为外形较为简单的箱体类零件，可以考虑采用三个基本视图作适当的剖视即可，可将工作位置作为其主视图的位置（即与装配图的主视图方案相同），并采用全剖视图来表达其内部结构。
同理，零件的左、俯视图也可以在装配图的基础上，补全被其他零件遮挡住的结构和被省略的工艺结构即可。
（2）确定零件图的尺寸。
凡是在装配图上已经注明的尺寸，都是重要尺寸，一般应直接移注到零件图上。除此之外，还应通过在装配图上按比例直接量取的办法，标全零件图上所有结构的定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸等。对于标准结构的尺寸，如倒角、键槽、退刀槽、螺栓孔、沉孔等的尺寸，应查阅有关标准确定。
（3）确定零件图的技术要求。(www.xing528.com)
零件图的技术要求应根据其功能、装配关系和装配图提出的要求来确定，或参考有关的技术文件或类似产品图样来确定。
零件表面粗糙度一般应根据零件表面的作用来选择。有相对运动和配合要求的表面粗糙度Ra 值较低，自由表面的粗糙度Ra 值允许较高。
零件的尺寸公差可根据装配图上的配合代号分解查表，如根据图8-29所示装配图上的尺寸φ24H9/f9，应在固定钳身零件图相应的孔上标注φ24H9，或查出其偏差值进行标注。根据机用虎钳的功能要求，对螺杆和固定钳身制定了圆柱度的形位公差以保证螺杆转动时的稳定性。
（4）完成零件图。
按照前面所学的零件图的画图过程，完成固定钳身的零件图，如图8-31所示。
图8-31 固定钳身零件图
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