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电冰箱常见故障快修技巧

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:通电试机,掌握电冰箱的基本情况在了解电冰箱的故障现象及工作环境后,接下来要对电冰箱加电试机,并通过“望、听、摸、试”进一步证实故障属于哪类,可能发生在哪个系统。

电冰箱常见故障快修技巧

1.电冰箱检修的基本原则

(1)先外后内

“先外后内”是指先检查电冰箱工作环境温度是否达到要求,电冰箱是否接入电源及电源电压是否正常。在确认电冰箱工作环境符合要求,使用方法正常,而且家庭用电正常的情况下,才能对电冰箱本身进行检查。

(2)先电后冷

“先电后冷”是指先检查压缩机是否运行正常,只有在电冰箱压缩机运行正常的情况下,才能对制冷系统进行检查。而在压缩机不能运行或运行不正常的情况下,要先对电路系统进行检查,这是因为制冷系统的工作受控于电气系统。

(3)先易后难

一个故障现象,往往涉及多个方面、多个器件与部位。对有怀疑的对象,应从最简单的入手查起,最后再检查较为复杂的。也就是说,要先检查易损件及易漏点的部位,后考虑故障率低、较为复杂和拆卸困难的器件与部位。此外,应先考虑单一性故障,后考虑综合性故障。

2.电冰箱的一般维修程序

电冰箱的一般维修程序如下:

(1)了解电冰箱的情况

了解电冰箱的情况主要包括两个方面:一是向用户询问电冰箱的运输、使用工况及是否维修过等情况;二是向用户了解电冰箱的故障现象,并根据具体的故障,询问用户电冰箱发生故障时及以前有无异常响声、气味等。

通过用户的自述或对用户的询问,判断出电冰箱出现的问题属于哪种类型,是起动类、制冷类还是其他类,并初步确定故障发生在制冷系统、电气系统还是保温系统中。对于上门维修,要先根据对用户的询问,确定需要携带的器件和工具。

(2)通电试机,掌握电冰箱的基本情况

在了解电冰箱的故障现象及工作环境后,接下来要对电冰箱加电试机,并通过“望、听、摸、试”进一步证实故障属于哪类,可能发生在哪个系统。

望:是指用眼睛观察电冰箱各部分的情况,包括观察门灯是否亮、是否结霜及结霜多少;遇到制冷差的故障,通过观察压缩机工艺管口及附近的其他焊口处及地面有无油污状,大致判断电冰箱是否存在外漏故障。

听:是指用耳朵听电冰箱运行的声音,如电动机是否运转、压缩机工作时是否有噪声、蒸发器内是否有气流声、起动器与热保护继电器是否有异常响声等。对于噪声大的机型,则要听噪声发生在哪个部位,噪声属于电动机交流运转声、共振声、金属碰撞声,还是制冷剂流动声。若有“嗒嗒嗒”响声(压缩机内部金属的撞击声),则说明压缩机内部运动部件因松动而碰撞;若有“978-7-111-35991-3-Chapter03-79.jpg”响声,则说明压缩机内吊簧断裂、脱钩;若听不到蒸发器内的气流声,则说明制冷系统有堵塞或漏泄。

摸:是指用手触摸电冰箱各部分的温度。电冰箱正常运转时,制冷系统各个部件的温度不同,压缩机的温度最高,其次是冷凝器,蒸发器的温度最低。

1)室温在30℃以下时,若用手摸压缩机感到烫手,则属于压缩机温度过高,应停机检查原因。

2)过滤器表面正常温度应与环境温度差不多,手摸有微温的感觉。若出现显著低于环境温度或结霜的现象,则说明其中滤网的大部分网孔已被阻塞,使制冷剂流动不畅,而产生节流降温。

3)排气管的温度很高。正常的工作状态时,夏季烫手,冬季也较热,否则说明不正常。

4)摸蒸发器的表面。正常情况下,将蘸有水的手指放在蒸发器表面,会有冰冷、粘连的感觉。如果手感觉不到冷,则为不正常。

5)一台正常的电冰箱在连续工作时,冷凝器的温度为55℃左右,其上部最热,中间稍热,下部接近室温。

6)摸吸气管的表面温度。正常情况下其温度应与环境温度差不多,感觉在稍凉或稍热的范围内。若比环境温度高出5℃以上,或温度过低有冰凉感,或吸气管表面结露甚至结冰,均为不正常(但夏季环境湿度较大时也属正常)。

试:是指有针对性触摸或调节温控器、化霜定时器等。对遇到门灯亮但不起动的故障,通过扭动温控器至“速冻”位置或起动速冻开关,初步说明温控器是否正常;遇到低温(冬季)不起动或起动困难的故障时,试着打开低温补偿开关来判断电冰箱电气系统是否有问题。

(3)分析故障可能发生的部位

经“望、听、摸、试”之后,就可进一步分析故障所在部位及故障程度。由于制冷系统彼此互相连通又互相影响,因此要综合起来分析,一般需要找出两个或两个以上的故障现象,由表及里判断其故障的实际部位,以减少维修的麻烦。

采用相应的维修方法对怀疑有问题的系统进行检查,检查的第一步是证实故障是否发生在怀疑有问题的系统,之后再对有问题的系统进行具体的检查,以查到导致故障的具体器件或部位。

(4)更换损坏的器件或修复导致故障的部位

如果维修的是电气系统,在更换或修复故障器件后电冰箱的故障即被排除,电冰箱就可以正常工作。如果维修的是制冷系统,下一步依次进行抽空、加注制冷剂、观察制冷效果,并在制冷效果达到要求后,对制冷系统进行封口处理。

3.电冰箱故障的诊断方法

电冰箱故障的常用诊断方法如下:

(1)观察法

顾名思义,“观察法”就是指根据故障类型有针对性观察某个器件的工作情况或外部表现,这些问题往往就是故障所在或与故障密切相关,找到这些问题,就能很快地判断出故障发生的系统或部位。观察法又分为目视观察法和听力观察法,应多次采用观察法,可在维修前和维修过程中分别进行。

(2)触摸法

触摸法也是针对具体的故障现象,用手触摸部件,根据部件表面温度的高低及有无振荡感进行故障诊断。部件正常工作时,应有合适的工作温度,若温度过高、过低,将意味着有故障。

触摸法在电冰箱维修中的应用如下:

1)箱内照明灯亮但压缩机不起动:用手接触压缩机外壳,如果有温度,则说明压缩机电路被接通,但因故进入了保护状态;如果无温度且无振动感,则说明压缩机没有进入工作状态,故障发生在压缩机电路或压缩机本身有问题。

2)制冷正常但噪声大:在压缩机运行的情况下,用手按压缩机冷凝器中部、毛细管或压缩机上端固定的接水盒附近,同时听噪声有无变化。如果噪声明显减少,则说明噪声是由此处共振引起的,原因可能是电冰箱摆放位置不平或压缩机附近的金属管路相互位置不对;如果噪声无变化,则说明压缩机本身有问题。

3)制冷正常但不停机:在电冰箱内部的霜全部化完后,用手按压冷藏室后壁,根据按压硬塑料板的手感来判断:如果手感发软或有水流动声,则说明电冰箱内胆与蒸发器脱离。

(3)调试法

调试法是指通过调节电冰箱上的各种器件来确定电气系统是否有问题,调节的器件一般有温度控制器、化霜定时器、门灯开关、温度补偿器以及用户家庭使用的电冰箱保护器和稳压器

调试法在电冰箱维修中的应用如下:

1)压缩机不起动:

①将温控器调节到“强冷”或“速冻”挡,如果此时压缩机能运行,则说明温控器有问题。反之,如果压缩机仍不能运行,则说明故障出在电气系统中。

②在环境温度低于10℃的情况下,如果将温控器置于“速冻”或“强冷”挡,压缩机起动并运行正常,则说明电冰箱自身系统正常,故障是由于环境温度低于要求所致。对于设置有低温补偿电路的机型,可打开低温补偿电路。

③旋转化霜定时器强制化霜,看压缩机能否运转。如果压缩机起动运转,则说明化霜电路有问题;如果压缩机仍不能起动运转,则说明压缩机电路有问题。

④在环境温度低于10℃,压缩机不起动或起动与停机时间间隔过长时,可将冷藏室设置的温度补偿开关置于“开”的位置,同时观察压缩机能否正常起动。如果能正常起动,则说明电冰箱自身系统正常,故障是因为环境温度过低所致;如果电冰箱不能起动,则说明低温补偿电路或压缩机电路有问题。

⑤去除电冰箱保护器,将电源插头直接插到家庭电源插座,观察电冰箱能否起动。如果能正常起动,则说明电冰箱保护器有问题;如果不起动且门灯不亮,则说明电源插座或电源线有问题;如果不起动但门灯亮,则说明电冰箱电气系统有问题。

2)能制冷但不停机:

①当遇到能制冷但不停机故障时,可将温控器挡位调到最小位置,如果仍不能停机,则说明温控器有问题。反之,如果能停机,则说明温控器有问题或箱体内胆脱离。

②当遇到制冷差但不停机故障时,首先将化霜定时器调到强制化霜挡位,然后观察配电盒上电流表有无化霜电流。如果有0.5A的化霜电流,则说明化霜电路无问题,故障原因是由于制冷管路泄漏所致;如果无化霜电流,则检查化霜电路有无问题。

4.电冰箱冰堵故障检修技巧

电冰箱冰堵的部位一般在毛细管的出口端,其排除方法主要有以下5种:

(1)排放制冷剂除水法

对于严重冰堵的设备,将其带机运行。在冰堵尚未出现之前,用锋利的剪刀将连接干燥过滤器端的毛细管划一道浅痕,然后将其折断,借压力迅速放出制冷剂。这时大量的水分可随制冷剂一起排出机外,再通过抽真空、管壁加热等措施,即可迅速将机内水分排出机外。注意在未放制冷剂之前,切勿使用氧气枪将管路烧开,否则会产生毁机伤人的事件。

(2)加温排水法

割断工艺管,将制冷剂放出后,先加热压缩机,再依次加热冷凝器、干燥过滤器、蒸发器、吸气管,再加热压缩机,然后用50~60℃的温度对制冷系统加热抽空2~3h。过一段时间后,再在工艺管处抽真空。

(3)甲醇排水法

割开工艺管,在该处加上表阀与干燥过滤器,暂时关闭阀门。开机至压缩机烫手,再从工艺管吸入约5mL甲醇后,继续打开阀门。开机,此时进入机内的是干燥空气,随后回气管与排气管呈动平衡状态,工艺管将不再进气。在不停机状态下,将回气管用气焊焊开,同时将压缩机回气口堵死。干燥空气便从工艺管流入,进入制冷管路中,而循环于管路中的甲醇及水分,从蒸发器回气管排出。用手反复堵放回气管口,就会出现管口及手掌上布满了甲醇及水的混合物。此时可不断加热干燥过滤器,以彻底将水分排出,继续操作直至抽空完成。还原回气管后,再抽真空制冷剂,此时水与甲醇将不复存在。

(4)干燥过滤器排水法

压缩机加热后,将干燥过滤器接毛细管端,在毛细管与过滤网之间钻一个1mm的小孔,再加热干燥过滤器。这样,制冷管路中的水分将不断地在压缩机的压力下从小孔排出,工艺管处则不断地送入经过干燥过滤器干燥的新空气。然后关闭阀门,让压缩机自抽真空,同时加热各处管路,直至所钻的孔与大气压力相等,不再进出气为止。然后补上小孔,在机外再抽真空、充氟、封口。

(5)放气排水法

先割断压缩机的工艺管,将含水分的制冷剂全部放出,并在工艺管口接修理阀,阀口接制冷剂钢瓶。重新灌注适量制冷剂,起动压缩机15~20min,再停机15min左右。旋下工艺管与修理阀的连接螺母,放气。水分便随制冷剂一起排出(可重复2~3次)。

5.电冰箱油堵故障检修技巧

出现油堵现象的一般都是老电冰箱,因为冷冻油随着制冷剂在系统里流动,会在管道内形成油膜,由于毛细管管径太小,所以在毛细管节流处容易出现结蜡现象,严重影响制冷效果。所谓的油堵,一般清洗管道后就能解决问题。电冰箱出现油堵故障时,开启压缩机,经过2~3min的运行,手摸冷凝器会有温热感,整机电流比额定电流略有增加,蒸发器不结霜、不制冷。

检修油堵故障时,首先应切开工艺管,放掉制冷剂,接好修理表阀,焊下干燥过滤器;然后经表阀充入氮气,充氮气时,用大拇指堵住干燥过滤器所接的冷凝器管口。当充入0.6MPa左右的氮气时,干燥过滤器所接的毛细管一端将有气流流出,进入毛细管中的冷冻油随后能流出;再将堵在冷凝器管口的大拇指间断放开3~5次,每次放开10s左右,让气流冲洗冷凝器管道中的冷冻油,然后放开大拇指,关闭修理阀。经过上述处理后,管道油堵可基本排除。为了保证彻底清除堵塞,可重复上述充气过程。待油堵完全排除后,换入新的干燥过滤器,抽空后灌入制冷剂即可。

需指出的是,并不是所有的毛细管堵塞故障都是可以排除的,对于不能排除的毛细管堵塞故障,只能更换新的毛细管。

6.电冰箱脏堵故障检修技巧

在电冰箱使用的过程中,常出现不制冷或制冷不良的现象。该现象多因脏堵而造成,脏堵部位大多发生在干燥过滤器或毛细管进口附近,当然也不能完全排除冷凝器或蒸发器。根据脏堵程度不同,可分成全堵或半堵两种情况:

(1)半堵的检修方法

随着电冰箱使用时间的增长,制冷系统内的少量脏物不断地黏附在干燥过滤器的过滤网上或毛细管进口附近的管壁内,形成了半堵。半堵后,由于毛细管的阻力增加,进一步对制冷剂进行节流,使系统内制冷剂循环量比正常时减少,流入蒸发器的制冷剂也相应减少。整个蒸发器出现结霜不满的现象,导致电冰箱制冷不良、压缩机的工作时间也相对加长的现象。

半堵故障(主要是毛细管半堵)有时容易被忽视,这主要是故障现象不很明显的缘故,特别是毛细管微堵,若不仔细检查就不会被发现。因此,要判断这类故障只有对电冰箱的冷冻室和冷藏室的温度进行严格的测量,并仔细观察蒸发器表面的结霜情况。如果发现冷冻室、冷藏室温度不容易降低(冷却性能差),蒸发器表面不能全面结霜,冷凝温度偏高,压缩机发烫等现象(均与正常制冷状态相比),则可判定为有半堵存在的可能。

半堵检修时,首先将吸气管和毛细管分别从压缩机和干燥过滤器上焊下来。再由吸气管一端充入氮气,经蒸发器后从毛细管进口处排出,接着可用手指靠近毛细管管口附近,检查气体排出情况。如果有半堵现象,则排气量会变小。可用三角锉刀,将毛细管一小段一小段地切断,直到半堵排除,排气通畅为止。注意修理的毛细管如果切去过多,就会影响电冰箱的制冷效果。因此排堵结束后,最好重新接上一根与被切除的毛细管长度相等的新毛细管。

(2)全堵的检修方法

电冰箱如果因全部堵塞而造成不制冷,修理时切开压缩机上的加液管,一般有两种可能:一种是会有大量的制冷剂排出;另一种则可能是加液管内部处于真空状态。因为堵塞后,压缩机在继续运转过程当中不断地吸气与排气,而制冷系统内由于管路堵塞,使制冷剂不能进行循环。但压缩机吸气口不停地吸气,导致压缩机机壳内部、吸气管等处于一种真空状态。检修时一旦将加液管切开,空气便会立即进入管内。凡见到此现象,即可诊断为全堵故障。

检查和排除全堵故障,应首先确定全堵的部位,即找出堵塞是在高压部分还是低压部分。其方法如下:

1)将氮气从压缩机的加液管内充入,正常时的压缩机,冷凝器从干燥过滤器处会有气体排出,若没有气体排出,则说明这一部分有堵塞,依次将管道切开(或焊下),直到确定堵塞的部位为止。

2)检查低压部分时,首先将氮气从干燥过滤器处充入。正常时经毛细管、蒸发器由压缩机加液处排出气体(由于经过毛细管,气体被降压,故排出气体压力较小)。如果没有气体排出,则按顺序进行检查,分段查找堵塞的部位。(www.xing528.com)

3)找到堵塞的部位,清除堵塞,按要求复原,电冰箱即可恢复正常工作。

7.检修压缩机“抱轴”或“卡缸”故障的技巧

对于压缩机“抱轴”或“卡缸”故障,可采用敲击法,具体操作方法如下:将3个管口堵住,把压缩机倒置24h以上,再用木锤在压缩机四周敲击或用浸润法(在敲击后仍无法运行的情况下)。

若压缩机仍不能运转,则需用加大起动转矩进行检修。对于活塞式压缩机,可用外接调压器适当提高输入电压,并在起动绕组上串联一只75μF/400V的电容以提高起动转矩(不能一次将电压调得太高);对于旋转式压缩机,应将原起动电容容量增大2倍以上(再同时敲击更佳),然后接通电源,看压缩机能否起动运转,否则应反复进行2~3次(每次通电不能超过5min,每次间隔3~5min)。

采用以上处理方法后,若不能使压缩机运转,则需采用以下两种特殊方法:

1)一般的电冰箱和冷藏柜采用单相电容式电动机,将其改为两相电动机,此时,主、副绕组在通电时产生两相合成的旋转磁场,降低负载电流,增大转矩,提高功率,使压缩机起动。

2)用导线分别接通压缩机起动端、运转端和公用端(S、R、C),再接入三相电路中,合上刀开关通电10~15s,停机2min,如此连续3次,然后将C和R端接线调换,重复通电3次,使电动机换向转动,增加运转电流,增大转矩。这种高压强行起动的成功率相当高。

8.检修压缩机液击故障的技巧

液击是压缩机常见故障。发生液击,表明系统或维护中一定存在问题,需要加以纠正。认真观察分析系统的设计、施工和维护,不难找到引起液击的根源。不从根源上防止液击,而简单地将故障压缩机维修或更换一台新压缩机,只能使液击再次发生。

能引起压缩机液击的液体不外乎如下3种来源:①回液,即从蒸发器中流回压缩机的液态制冷剂或润滑油;②带液起动时的泡沫;③压缩机内的润滑油过多。

(1)回液

回液是指压缩机运行时,蒸发器中的液态制冷剂通过吸气管路回到压缩机的现象或过程。

对于使用膨胀阀的制冷系统,回液与膨胀阀选型和使用不当密切相关。膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包破损、膨胀阀失灵,均可能造成回液。对于使用毛细管的小制冷系统而言,加液量过大会引起回液。

另外,利用热气融霜的系统容易发生回液,这是因为热气融霜后会在蒸发器内形成大量液体,这些液体在随后的制冷运行开始时有可能回到压缩机。此外,蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差,未蒸发的液体会引起回液。冷藏温度频繁波动,会引起膨胀阀反应失灵,从而引起回液。

需指出的是,回液不仅会引起液击,还会稀释润滑油造成磨损。磨损时电动机的负荷和电流会大大增加,久而久之将引起电动机故障。对于回液较难避免的制冷系统,安装气液分离器和采用抽空停机控制可以有效阻止或降低回液的危害。

(2)带液起动

压缩机在起动时,曲轴箱内的润滑油剧烈起泡的现象叫带液起动。带液起动的根本原因是润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面的制冷剂在压力突然降低时突然沸腾,并引起润滑油的起泡的一种起动现象。起泡持续的时间长短与制冷剂的量有关(通常为几分钟或十几分钟),当泡沫通过进气道吸入气缸后,泡沫还原成液体(润滑油与制冷剂的混合物),很容易引起液击。与回液不同,引起带液起动的制冷剂是以“制冷剂迁移”的方式进入曲轴箱的。制冷剂迁移是指压缩机停止运行时,蒸发器中的制冷剂以气体形式通过回气管路进入压缩机并被润滑油吸收,或在压缩机内冷凝后与润滑油混合的过程。

对于较大系统,停机前让压缩机抽干蒸发器中的液态制冷剂(称为抽空停机),可以从根本上避免制冷剂迁移。而回气管路上安装气液分离器,可以增加制冷剂迁移的阻力,降低迁移量。此外,通过改进压缩机结构,可以阻止制冷剂迁移,进而控制起泡的程度和泡沫进入气缸的量。

(3)润滑油过多

润滑油过多时,高速旋转的曲轴和连杆大头就可能频繁撞击油面,引起润滑油大量飞溅。飞溅的润滑油一旦窜入进气道,带入气缸,就可能引起液击。

大型制冷系统安装调试时,往往需要适当补充润滑油。但对于回油不好的系统,要认真寻找影响回油的根源,盲目地补充润滑油是危险的。即使暂时油位不高,也要注意润滑油突然大量返回时(比如化霜后)可能造成的危险。

9.给压缩机内部加冷冻油的技巧

给压缩机内部加冷冻油的方法如下:

1)先将冷冻油放在温度不低于80℃的烘箱内,加温4h以上,较彻底地排除其中的水分。

2)将压缩机接入制冷管路或将排气管和吸气管封堵,以防湿空气进入压缩机内。

3)用100mL的医用注射器,从机壳上的加氟管中打进去,加完以后将加氟管封死。

4)冷冻油加入量,按电冰箱铭牌上或说明书的标定数量加入,一般为350~500mL。

10.电冰箱泄漏的检测方法

电冰箱泄漏的检测方法主要有以下6种:

(1)目测检漏

仔细观察制冷系统外壁是否有油污,要特别仔细观察蒸发器铝管与铜管焊接处,蒸发器内壁,压缩机高、低压管接口,干燥过滤器进出接口等焊接部位。如果发现系统某处有油迹,此处可能为渗漏点。若泄漏不明显,可戴上白手套或用白纸接触可疑处,若手套或白纸上有油污,则说明该处有泄漏。

(2)卤素检漏灯检漏

检漏时,先点燃检漏灯,手持卤素检漏灯上的空气管,当管口靠近系统渗漏处时,火焰颜色变为紫蓝色,即表明此处有大量泄漏。

(3)电子卤素检漏仪检漏

电子卤素检漏仪主要用于精密检漏,应先用其他检漏方法找出明显的泄漏处后,再用电子卤素检漏仪检测不明显的泄漏点。检漏时,应使探头与补测点之间保持3~5mm的距离,并掌握好探头移动的速度,一般不超过50mm/s,根据检漏仪仪表读数及蜂鸣器发出的声音,就能知道泄漏点和泄漏量。电子卤素检漏仪在使用过程中,应防止大量的制冷剂吸入检漏仪,还应注意环境通风良好,无卤素气体和其他雾气干扰,应在空气新鲜的场所进行检测。

袖珍式电子卤素检漏仪的灵敏度比电子卤素检漏仪低,当年泄漏量约为14g时才有反应。但它检测范围广、造价低,在上门维修中使用比较广泛。

(4)肥皂泡检漏

将肥皂(或洗衣粉)用水调成皂液,注意皂液不能太浓也不能太稀,否则不容易起泡。检漏时,向系统充入氮气,用纱布将被检处擦干净,再用干净的毛笔蘸上皂液在被检处四周仔细观察有无气泡。如果有气泡出现,则说明该处泄漏。这种检漏方法既方便又有效,在维修中广泛使用。

(5)浸水检漏

浸水检漏主要用于电冰箱压缩机、蒸发器和冷凝器等零部件的检漏。检漏前在被检元器件中充入0.8~1MPa的氦气或干燥空气,再将被检件放入50℃左右的温水中,仔细观察有无气泡,若有气泡出现,则说明被检件泄漏。检漏时,检漏场地应光线充足,观察时间不少于1min,被检件浸入水面200mm以下。这种方法和肥皂泡检漏方法实质一样,虽然成本低,但有明显的缺点:检漏用的水分容易进入系统,导致系统内的材料受到腐蚀。

(6)荧光检漏

荧光检漏是利用荧光检漏剂在紫外/蓝光检漏灯照射下会发出明亮的黄绿光的原理,对各类系统中的流体渗漏进行检测的。在使用时,只需将荧光剂按一定比例加入到系统中,系统运行20min后戴上专用眼镜,用检漏灯照射系统的外部,泄漏处将呈现黄色荧光。荧光检漏的优点是定位准确,渗漏点可以直接用眼睛看到,而且使用简单,携带方便,检修成本较低。

11.电冰箱检测时的注意事项

在电冰箱维修的过程中,应避免闲杂人员进入维修处,并牢记和遵循其中的操作规程和注意事项,这对确保人和电冰箱的安全及提高维修人员素质都是非常重要的。注意事项具体如下:

1)电冰箱维修时应注意附近的烟火,尤其在使用燃气工具进行焊接后,必须先将燃气火焰熄灭后,方可进行其他检修作业。切勿在通风不良和密闭的房间内进行焊接。

2)排放制冷剂时,务必使房间通风,才能进行其他作业。

3)切断压缩机回气和排气管时,应注意系统内的制冷剂和内压。

4)无论检修哪个部位,当需要拆卸、分解部件时,必须先切断电源,避免意外发生。

5)应先将电源切断。若必须在通电状态下检查电路时,应小心触电,且勿触到带电部位。维修时发现电源线老化、破损,应予以及时更换。

6)检测时应参照产品说明书或维修手册,查阅电路与制冷系统配件图表。

7)必须使用电冰箱专用的工具、仪表,遵守操作规程进行,当使用工具不当或工具磨损严重时,将造成接触不良或紧固不牢而发生事故。

8)维修时切断的导线在装配后若有连接处外露铜线的,必须及时用绝缘胶带或用空端子连接,确保接触良好,以防漏电。

9)维修时所更换的电器元器件必须同型号、同规格,不可随便更换其他型号或其他品牌的零部件,更不要将零件进行改造维修。

10)电冰箱修复后,必须用绝缘测试仪表(绝缘电阻表)对压缩机电动机绝缘电阻进行测量,其阻值通常大于1MΩ(若不合格时,应逐项检查)。

11)维修后必须检查接地是否良好,接地不良或不完整时应及时处理,并定期对电冰箱的接地进行检查,确保接地完整。

12)电冰箱维修完成后,应对电冰箱进行必要的清洁,并告知用户应注意的事项。

12.电冰箱维修时的注意事项

(1)气焊前需注意的事项

必须确认系统内制冷剂已全部排放干净,通常普通电冰箱打开压缩机维修管口即可排放掉所有制冷剂。二次返修机,若遇有冰堵故障,需停机24h等冰堵消失后,再打开毛细管放气,应做到两管口均有气体排出。遇有焊堵,应依次切割开毛细管、干燥过滤器、压缩机工艺管放气,确保两管不被封死。

(2)制冷管路连接前需注意的事项

两管口均要打磨干净,普通管口之间插入约1~1.5cm,毛细管插入干燥过滤器和蒸发器变径管内约1.5cm。镶嵌蒸发器机型,毛细管与蒸发器之间需接入一段变径管,以保护毛细管及方便管路之间插接。

(3)制冷管路焊接时需注意的事项

1)可用中性火焰的焰心顶部加热,切勿长时间使用多种焊料焊接一个焊口。其中,铜与铜管之间焊接需采用银焊条;铜管与其他金属管路焊接,需采用铜焊条;铜管和铝管之间的焊接,需采用冷挤压连接管来焊接。

2)焊接普通管路时,应对两管口连接处周期性间断加热。焊接毛细管时,不可对毛细管加热,只能对干燥过滤器或蒸发器变径管管口中部加热,避免焊化或焊细毛细管。

(4)打压查漏时需注意的事项

打压压力要适中,过高会导致系统管路爆胀,过低不宜找到漏点。当确认制冷系统存在漏点时,若给制冷系统整体加压时不漏,通常漏点在高压管路中。

(5)抽真空时需注意的事项

用真空泵抽空时,抽空前先查真空泵油位线是否处于正常位置,且抽空时间必须高于2h。

(6)加注制冷剂时需注意的事项

1)加注制冷剂时,制冷剂的型号要相同,且在加注前必须先将加液管内的空气排出,每次加注后应随手关闭制冷剂瓶阀门。电冰箱加注液态制冷剂(即制冷瓶倒置)一定要在停机情况进行,以免液击压缩机阀门,导致压缩机损坏。

2)加注过程中若噪声突然变大,通常是制冷系统堵塞,多为焊堵或脏堵。

3)冷凝器局部温度异常时,多为抽空不干净。

4)回气管结霜时,多为加注的制冷剂过量。

(7)封口时需注意的事项

封口时,其封口钳口要适中,封口过大时不严,过小时易钳断封口处。

13.维修无氟电冰箱时应注意的事项

维修无氟电冰箱时也有很严格的要求,一些维修用的工具都与普通电冰箱不同。因此,维修工具不能和普通电冰箱维修工具混用。无氟电冰箱的压缩机、冷凝器、蒸发器等都与普通电冰箱不同,所以无氟电冰箱维修时,一定要到特约维修经销商处去修理,以避免对电冰箱造成不必要的伤害。

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