压力锅中的阀盖带压堵漏问题解决方案

1.泄漏点

泄漏点位于某公司变换系统中压蒸汽分离器出口阀阀盖法兰的上半部，阀门型号Z41Y-401/Dg300，介质是2.5MPa，360℃的过热蒸汽。阀门与中压蒸汽总管、变换I、II系统相连，若更换垫片，则必须要停2个变换系统。中压蒸汽管网停车卸压，影响面很大。2天后，泄漏量明显加大，有小块石棉垫片被吹出，平均每小时损失1t多中压蒸汽。强烈的噪声和高温蒸汽危及生产稳定和操作安全，如果得不到及时处理，可能会发生重大事故。

2.解决措施

（1）堵漏原理 利用特制夹具使其与阀体、阀盖上2个法兰之间的间隙形成一个新的封闭空腔，再用高压注胶枪把堵漏胶棒压入封闭空腔内，使胶棒完全充满空腔，胶棒在蒸汽温度的作用下，逐渐固化，如同增加了一块垫片，从而建立一个新的环形密封结构，堵住泄漏的孔隙，达到消除泄漏点的目的，如图8-9所示。

图8-9 带压堵漏

（2）堵漏胶棒选择 根据泄漏蒸汽的温度和压力，选择甘肃金环堵漏技术开发公司生产的A4型胶棒，该类型胶棒适合使用温度范围为250～500℃，适用于高温气体、过热蒸汽、油类、烟道气等各种高温介质。该胶棒成分是单组分高分子化合物，在上述温度范围内化学稳定性好，在注胶枪的挤压下，有良好的塑性和流动性，便于注胶。(www.xing528.com)

（3）夹具设计 夹具结构设计为两片型，通过两颗M27×110的螺栓固定，其结构简图如图8-10所示。为了提高堵漏的成功率，夹具的配合尺寸必须很精确，用卡尺测量出阀体、阀盖法兰的外径D、两法兰口的间隙B、两法兰外圆的错位值⊿h。由于D值较大，在夹具上加工了6个注胶接孔，以保证胶棒能完全充满整个空腔；另外在夹具内圆上加工了1个高约3mm，宽略小于B的凸台。凸台的作用有二，一是在安装夹具时可以准确定位在两法兰口之间，减少注胶过程中胶棒的流动阻力；二是可以起到一定的密封作用，防止在注胶时胶棒从夹具和法兰的间隙向外溢出，增加堵漏难度。

图8-10 夹具结构

（4）夹具安装 安装前要用钢丝刷仔细清理两个法兰表面上的铁锈及杂物，尽量减小夹具与法兰之间的配合间隙，把6个注胶接头（止回阀）拧紧到夹具上，开启阀门。由于漏出的蒸汽压力大、温度高，为保证安全，操作人员必须穿戴好防护用品。另外还接了2根消防水带，在安装夹具时，可以往漏点处冲水降温。

（5）堵漏过程 首先从距离泄漏点最远的注胶孔1开始注入密封胶，密封胶在高压注胶枪的推动下，进入室腔，逐渐往2、3方向移动，当2、3孔无蒸汽漏出时，关闭止回阀1，油泵卸压，拆下注胶枪；第2步，分别把注胶枪装到2、3孔处注胶，直至没有蒸汽从4、5孔漏出，关闭止回阀，油泵卸压，拆下注胶枪；第3步，分别把注胶枪装到4、5孔处注胶，随着密封胶不断打入，从6孔漏出的蒸汽量将逐渐减少，当密封胶充满整个空腔时，漏点消除，关闭止回阀，油泵卸压；最后把注胶枪装到6孔处，再注入少量密封胶，彻底堵塞漏点。

通过采取以上措施，最终消除了该漏点，避免了系统停车，挽回经济损失近20万元。