【摘要】：针对传统方法存在的问题，人们研制了Y形油封导向键，用以替代布料、铝丝、塑料等，可将液压缸密封槽填平。再把缸盖装在缸体上，即完成了Y形油封更换的全过程。工程机械液压缸Y形油封拆装导向键研制成功后，在修理实践中，已用此方法对ZL45型装载机动臂缸、W4-60型挖掘机动臂缸、TL180型推土机铲刀缸等十几种液压缸油封进行了更换，均一次装配成功。
工程机械用液压缸，其缸体与缸盖的连接多采用的是卡键连接形式。其优点是连接可靠、密封性好，缺点是活塞装入缸体密封槽位置时，由于Y形油封弹性外胀，油封唇边将被卡在密封槽位置不能装入缸体。传统的更换方法，一般采用布料、铝丝、塑料等将密封槽填平，再将活塞装入液压缸。这种方法既费时又很难保证装配质量，经常出现Y形油封唇边损坏，使液压缸内漏严重，不得不重新更换油封。
针对传统方法存在的问题，人们研制了Y形油封导向键，用以替代布料、铝丝、塑料等，可将液压缸密封槽填平。根据所要装配的不同型号的液压缸加工导向键，其外径等于密封槽的外径，内径等于液压缸的内径，宽度等于液压缸密封槽的宽度，材料用圆钢等。为便于导向键在密封槽中拆装，将导向键加工成相隔120°的3段。在活塞Y形油封装入缸体之前，先将导向键装入缸体密封槽中，将活塞、Y形油封、活塞杆一体装入缸体内，待活塞两边的Y形油封全部通过密封槽之后，将导向键取出。再把缸盖装在缸体上，即完成了Y形油封更换的全过程。此法优点：一是由于导向键在圆周上填平了缸体上的密封槽，Y形油封在通过密封槽位置时，消除了弹性外胀现象，从而保证了Y形油封不会损坏，保证一次装配成功；二是用导向键填平密封槽，在同等条件下可节约30～40min，大大缩短了更换时间。工程机械液压缸Y形油封拆装导向键研制成功后，在修理实践中，已用此方法对ZL45型装载机动臂缸、W4-60型挖掘机动臂缸、TL180型推土机铲刀缸等十几种液压缸油封进行了更换，均一次装配成功。(www.xing528.com)
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