【摘要】：安装和拆卸液压密封件时，为了防止液压密封件被螺纹、退刀槽等锐角划伤或因其他损坏而影响其密封性能，必须采取以下几种措施：1）在缸筒、活塞、活塞杆和导向套等端部采用15～30°的光滑引入角。图7-18 O形圈被尖角切口的情况2）需防护密封件经过的螺纹，以防止损伤密封件的唇边。装配前，缸筒、活塞杆和密封件应抹润滑油或润滑脂，注意选用润滑脂时，润滑脂中不能含有固体添加剂。
安装和拆卸液压密封件时，为了防止液压密封件被螺纹、退刀槽等锐角划伤或因其他损坏而影响其密封性能，必须采取以下几种措施：
1）在缸筒、活塞、活塞杆和导向套等端部采用15～30°的光滑引入角。装配密封件时，密封件经过的零件尖角应去毛刺、倒角。图7-18所示为O形圈被尖角切口的情况。
图7-18 O形圈被尖角切口的情况
2）需防护密封件经过的螺纹，以防止损伤密封件的唇边。当液压密封件通过外螺纹或退刀槽时，应在相应位置上套上专用套筒，也可使外螺纹的外径或退刀槽的直径小于液压密封件的内径等。(www.xing528.com)
3）当液压密封件需通过内螺纹或径向孔洞时，应使内螺纹的内径或径向孔洞的直径大于液压密封件的外径。
4）要求运动密封处要有良好的密封性，摩擦力要小，密封件与液压油间要有良好的相容性。为了减小液压密封件的安装及拆卸阻力，应在液压密封件经过的相应位置上涂敷锂皂基润滑脂或液压工作油，并尽量避免液压密封件产生过大的拉伸等，以免产生塑性变形等而影响液压密封件的密封性能。
5）不允许用带有尖角的工具装配密封圈。
6）更换新密封圈时，应清除干净密封槽内的锈迹、脏物、碎片。装配前，缸筒、活塞杆和密封件应抹润滑油或润滑脂，注意选用润滑脂时，润滑脂中不能含有固体添加剂（如MoS、ZnS等）。
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