1.结构
山形组合密封圈又称活塞密封圈,是为单向或双向工作的活塞密封而设计的,一般由5个零件组成。其中一个为弹性齿状密封圈,位于密封圈的中间位置,在静止和运动时都能起良好的密封作用。在弹性齿状密封圈的两边各放置有一个挡圈和一个耐磨环。挡圈的截面做成台阶状,一面压着和挡住齿状密封圈的背面、侧面,防止密封圈扭曲和被挤到活塞和缸筒的间隙中去,防止齿状密封圈运动时产生旋转,同时能使密封圈的内外圈长期保持良好的密封效果。耐磨环的截面设计成L形,一方面可在缸体内对活塞导向并承受径向力,另一方面可用槽卡住挡圈,使挡圈避免在高压下产生塑性变形。图7-14所示为山形组合密封圈的剖面结构。
图7-14 山形组合密封圈剖面结构
1—左耐磨环 2—左挡圈 3—齿形密封圈 4—右挡圈 5—右耐磨环
2.山形组合密封圈的密封原理
如图7-14所示,在弹性齿形密封圈外径上,有3个密封唇,2个外侧的密封唇作为附加性密封,中间较宽的密封唇是主密封唇。密封圈的内侧面与轴线呈弧形,起静密封作用。图7-15为山形组合密封圈的密封原理。空载时,由于密封圈的外径主副密封唇上有一定的过盈量,内径也有一定的过盈量,使滑动的缸筒内表面和活塞底径表面都有一预压力p0,如图7-15a所示,当液压缸的一腔进入压力液体后,在液体压力p的作用下,耐磨环自动胀开,紧贴缸筒内壁,实现自动定心,并通过挡圈将密封圈压缩,这时密封接触面的压力pk将随着介质压力的增加而增大,pk=p0+kp,k为压力传递系数,使得含有压力的介质不能通过,实现了无泄漏密封,如图7-15b所示。
图7-15 山形组合密封圈的密封原理
a)无液体压力作用时 b)有液体压力作用时
3.材料及其特性
齿状密封圈:丁腈橡胶,邵氏硬度A78,拉断强度不小于15MPa,拉断伸长率不小于300%,高温可达120℃,低温可达-30℃。适用于液压油、水和矿物滑润油。
挡圈:加有添加剂的有色聚氨酯弹性体,温度可达到100℃,具有较高的机械强度,硬度达邵氏硬度A95,具有较好的耐油、耐磨性能。适用于液压油、矿物润滑脂,不适用于水。
耐磨环:又称角形导向支承环,材料为含有特种填充材料的聚酰胺PA,又称玻璃纤维增强热塑性聚合物。聚酰胺PA抗拉强度达220MPa,抗压强度达170MPa,抗弯强度达280MPa,冲击强度大于5000J/m2。
特点:(www.xing528.com)
1)活塞的制造成本相对较低。
2)对间隙的抗挤出能力极强,活塞和缸筒的间隙较大,能承受较大的径向载荷,齿形弹性密封圈不会扭曲和翻转。
3)具有良好的密封性能,该种密封圈不仅具有良好的静密封性能,同时具备良好的动密封性能和低压密封性,可呈现零泄漏。既可作单作用密封,又可作双作用密封。
4)故障率低,使用情况表明,使用了这种密封圈后,由密封圈原因造成的漏油情况大大减少,出现问题后也较容易分析排除。
5)安装容易,弹性密封圈具有较好的弹性,挡圈和耐磨环均开有斜切口,装配方法简单易行,从而可大大减少由于装配不当而引起密封圈失效的故障,维修也比较方便。
6)具有良好的性价比。
4.适用范围
山形密封一般作为密封元件用在往复运动的液压缸活塞中,已广泛用于轻型推土机、起重机、工程叉车、液压闸门、高空作业车及农业机械等。
适用的主要技术参数如下:
压力:一般≤25MPa,在压力冲击较小的系统可达30MPa;
速度:最高往复速度为0.5m/s。
介质温度见表7-6。
表7-6 介质温度
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