ZJ系列渣浆泵在选煤厂的应用分析

某矿选煤厂浮选系统改造引进200ZJ-I-58A型泵作为浮选柱配套循环泵，该系列泵技术性能先进，运转可靠，使用寿命长，可以满足现场实际生产要求，已取得了良好的应用效果。

1.ZJ系列泵主要结构特点

过流部件形状设计合理，减少了涡流和撞击及水力损失，且过流部件材质好，具有高的抗磨蚀和抗腐蚀性质，从而减轻了过流件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音及振动。

轴承受力分布合理，且轴承形式、型号、冷却与润滑方式选用合理，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。

叶轮与后护板间设有间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱的泄漏量，保证了密封的可靠性。

为便于检修及拆卸，设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成的割轴现象。

2.应用情况(www.xing528.com)

各选煤厂输送煤泥水、尾矿、循环水、滤液、离心液等所使用的泵为PS型系列、150/100AH型、Sh型系列等多类泵，这些泵普遍存在效率低、事故率高、噪音大、检修困难、维护工作量大等问题。特别是使用较多的PS型系列砂泵，经常出现轴承密封失效，油箱中进入煤泥水，致使轴承发热损坏，影响生产，而且磨损泵轴和箱体，修补困难；需要经常更换填料，结构复杂，拆箱不便；使用密封垫较多，漏水、漏油现象严重，周围环境受到很大影响，并且6至8个月就要换一次叶轮。

对某矿选煤厂投入运行的浮选入料泵（200ZJ-I-58A）进行解体检查，发现填料箱磨损较严重，叶轮无明显磨损痕迹，此外其他各部件几乎没有被磨损，该泵平常的维护工作就是每两个月换一次填料，定期向油箱中注油。

ZJ系列泵不仅克服了上述泵的缺点，且具有以下显著优点；①效率高，节能效果显著，效率指标高出国内同类泵10%；②寿命长，200ZJ-I-58A型泵在某矿选煤厂使用了3年多来未出现故障，原先使用的Sh系列泵、PS系列泵每年需更换1～2次叶轮或副叶，相比之下，ZJ型泵一年单台可节约材料成本近万元；③结构先进，运行平稳，维修量小，噪音低，检修周期长；④轴封、油封不泄漏。参数对比见表3-10。

表3-10 两种泵的参数对比

ZJ系列泵适合选煤厂输送煤泥水及循环水，是较理想的选煤厂用泵，如果密封填料箱改为耐磨材料，泵的使用寿命会更长。