密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：材料致密性好，不易泄漏介质；有适当的机械强度和硬度；压缩性和回弹性好，永久变形小；高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不黏附在金属表面上；摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面结合的柔软性；耐老化性好，经久耐用；加工制造方便，价格便宜，取材容易。橡胶是最常用的密封材料。适合于做密封材料的还有石墨、聚四氟乙烯以及各种密封胶等。
密封材料特性及主要应用如下：
1）丁腈橡胶耐油、耐热、耐磨性好，广泛用于制作密封制品，但不适用于磷酸酯系列介质，使用温度为-40～120℃。用于制作O形圈、油封，适用于一般的液压、气动系统。
2）氢化丁腈橡胶强度高、耐油、耐磨、耐热、耐老化，使用温度为-40～150℃。用于高温、高速的往复密封和旋转密封。
3）橡塑胶材料弹性模量大，强度高，其他性能同上，使用温度为-30～80℃。用于制作O形圈、Y形圈、防尘圈等，应用于工程机械及高压液压系统的密封。
4）氟橡胶耐热、耐酸碱及其他化学药品、耐油（包括磷酸酯系列液压油），适用于所有润滑油、汽油、液压油、合成油，使用温度为-20～200℃。适用于耐高温、化学药品、耐燃液压油的密封，在冶金、电力等行业用途广泛。
5）聚氨酯耐磨性能优异、强度高、耐老化性能好，使用温度为-20～80℃，适用于工程机械和冶金设备中的高压、高速系统密封。(www.xing528.com)
6）硅橡胶耐热、耐寒性好。压缩永久变形小，但机械强度低，使用温度为-60～230℃，适用于高、低温下的高速旋转密封及食品机械的密封。
7）聚丙烯酸酯耐热性优于NBR，可在含极性添加剂的各种润滑油、液压油、石油系液压油中工作，但耐水性较差。使用温度为-20～150℃，可用于各种小汽车油封及各种齿轮箱、变速器，可耐中、高温。
8）乙丙橡胶耐气候性能好，在空气中耐老化、耐油性能一般，可耐氟利昂及多种制冷剂，使用温度为-50～150℃，应用于冰箱及制冷机械的密封。
9）聚四氟乙烯化学稳定性好，耐热、耐寒性好，耐油、水、汽、药品等各种介质。机械强度较高，耐高温、耐磨，摩擦系数极低，自润滑性好，使用温度为-55～260℃，用于制作耐磨环、导向环、挡圈，为机械上常用的密封材料，广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械。
10）尼龙耐油、耐热、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能好，但尺寸稳定性差，使用温度为-40～120℃，用于制作导向环、支撑环、压环、挡圈。
11）聚甲醛耐油、耐热、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能好，有较好的自润滑性能，尺寸稳定性好，但屈挠性差，使用温度为-40～140℃，用于制作导向环、挡圈。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
