为了保证风力发电机组的可靠运行和使用寿命,需要对叶片总体结构性能进行分析,包括对其在极限载荷条件下的强度、变形、稳定性以及疲劳强度等进行校核计算。图6-21所示为叶片总体结构基本分析内容及其步骤。
1.极限强度分析
在校核叶片极限强度时,可将叶片视为一端固定的悬臂梁。将其截面简化为图6-22所示的三个基本的几何形状,图中的矩形代表主梁,半椭圆形和三角形分别代表翼型的前缘和后缘。
图6-21 叶片总体校核
图6-22 叶片主梁所受应力
为了简化计算,假设横截面对称于y轴,且从叶根到叶尖采用等强度截面设计。将作用在叶片上的载荷转换为截面坐标系上的等效载荷,则截面的应力公式为
式中 σ(x,y,z)——截面的应力,单位为Pa;
Mx(z)、My(z)——相对于x、y轴的弯曲力矩,单位为N·m;
Ix(z)、Iy(z)——相对于x、y轴的惯性矩,单位为m4。
由式(6-70)可求出叶片危险截面的最大应力,并根据对强度条件进行应力校核,从而判断叶片是否具有足够的静态强度。
强度条件为
γσmax<[σ] (6-71)
式中 [σ]——材料的许用应力;
σmax——实际计算出的最大应力;
γ——为安全系数。
2.稳定性分析
大型风轮叶片为空腔结构形式,在弯曲气动载荷作用下,叶片局部受压区域可能发生突然损坏,成为失稳现象。由于叶片后缘空腔较宽,更容易发生失稳。因此,需要对叶片结构进行稳定性分析。
稳定性分析一般采用近似方法。对于O形、D形等主梁结构或空腹壳体,可近似应用曲板的轴压稳定公式:
式中 E——弹性模量;
R——剖面的曲率半径;
b——剖面宽度;
δ——为剖面壁厚。
对于后缘空腔采用泡沫夹层结构,应用相应的失稳临界应力方程:
式中 Ef——面板模量;
D——弯曲刚度;
H——拉伸刚度;(www.xing528.com)
k——由板的长宽比和弯曲、剪切刚度决定的常数。
临界应力计算受计算方法、材料性能、制造工艺等因素影响,与实际临界应力值有比较大的误差,故需要有较大的安全系数。
通过稳定性分析,得到每一剖面的临界压应力。设计要求叶片的最大压应力低于临界压应力。初步设计计算可满足工程要求,但优化设计应采用有限元方法。
3.变形分析
由于载荷作用,叶片会发生弯曲和扭转变形,叶片越长变形越显著。运行于极端状态的风力发电机组,应避免叶片与塔架之间产生碰撞,相关的风电技术标准对此也有明确的规定。GL准则规定,在极限载荷条件下,叶片最大变形不超过叶尖与塔架间隙的50%。
叶片变形计算可采用如下办法计算。
(1)叶尖变形
在外力作用下,叶片微段dr的变形如图6-23所示。
图6-23 叶片微段dr的变形
假定只有dr段是柔性的,其他部分为刚性的,则由于dr段变形引起的叶尖变形可表示为
式中 Mys、Mxs——dr段相对ys、xs轴的弯矩。且有:
Mxs=Mxbcosβ-Mybsinβ
Mys=Mybcosβ+Mxbsinβ
式中 β——叶素桨距角。
由于Ixs的数值较大,通常可以不计叶片在ys方向的变形。将式(6-74)表述的变形转换到叶片坐标系下,则在xb、yb方向的变形依次为
dxb=dxscosβ (6-76)
dyb=-dxssinβ (6-77)
沿叶片展向对式(6-76)、式(6-77)积分,可得到叶尖的位移为
叶尖的总变形:
叶片上任意位置的变形,可将上述积分上限R改为该位置的Ri值即可。
(2)叶素桨距角的变化
由zs轴力矩Mzs引起的叶素桨距角的变化可采用闭口薄壁杆件的扭转公式计算。叶片的扭转角为
式中 Mzs——叶片承受的扭矩,单位为N·m;
G——剪切弹性模量,单位为Pa;
Izs——截面极惯性矩,单位为m4。
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