刀具选择及加工用量参考

1.刀具形式的选择

高速铣削刀具分为整体式和机夹式两类。小直径铣刀一般为整体式,而大直径铣刀采用机夹式。高转速机床对刀具直径有一定限制,整体式高速铣刀在出厂时经过动平衡检验,使用时比较方便;而机夹式需要在每次装夹刀片后进行动平衡,机床在转速比较低、能提供较大转矩时可采用机夹式铣刀。

铣刀节距定义为相邻两个刀齿间的周向距离,受铣刀刀齿数影响。短节距意味着较多的刀齿和中等的容屑空间,允许高的金属去除率。一般用于铸铁铣削和中等载荷铣削钢件,通常作为高速铣刀首选。大节距铣刀齿数较少,容屑空间大,常用于钢的粗加工和精加工,以及容易发生振动的场合。

2.刀具形状的选择(www.xing528.com)

在高速加工粗加工中,最好的选择是圆角刀。平底立铣刀在切削时刀尖部位由于流屑干涉,切屑变形大,同时有效切削刃长度最短,导致刀尖受力大、切削温度高,导致快速磨损。球头立铣刀由于其有效的切削区域小,只能以很小的步距行进,加工效率较低。圆角立铣刀在加工时只有局部受力,铣削力明显小于平底立铣刀,同时在轴向切削深度较小时铣削力迅速下降,并且保持了较高的切削效率。使用可转位的圆角刀,还可以将刀片进行多个角度的使用,从而大幅度降低刀具费用。

3.切削用量的选择

高速铣削加工用量的确定主要考虑加工效率、加工表面质量、刀具磨损以及加工成本。不同刀具加工不同工件材料时,加工用量会有很大差异,可根据实际选用的刀具和加工对象参考刀具厂商提供的加工用量选择。一般的选择原则是中等的每齿进给量f_z,较小的轴向切削深度a_p,适当大的径向切削深度a_e,较高的切削速度v_c。