塑料挤出成型生产线中的辅机，由于制品结构的不同，组成辅机生产线上的各装置结构也就有多种类型。但这些装置中的主要零部件，如驱动电动机、齿轮传动减速箱、带传动和链传动、轴承、各种辊及气动、液动系统结构，还都是相类似的，它们的工作条件要求也基本相同。生产线中有了这些零部件的正常、平稳的运转，协调工作，则这套挤出机生产线就能保持长时间正常运行，生产出符合工艺要求的制品，产品合格率也会很高。这样的设备就是完好的设备，其工作状况的具体内容如下：
1）各种传动装置（齿轮传动，带、链传动）运转平稳、无异常声响、无振动，速度变化调整能平稳过渡。
2）V带或链传动工作平稳，中心距适当，无磨损严重及打滑现象。
3）轴承各部位润滑油充足，长时间运转无过热现象。
4）减速箱内油质保证无灰尘和铁粉末等杂物、油量适当、润滑油管路通畅、无渗漏油现象。
5）设备中的机筒、成型模具控温系统能正常工作，温度显示正确。
6）塑化系统中的机筒、螺杆质量符合标准规定，两零件装配后的间隙符合表2-3规定，挤出物料产量在规定范围内（达到核定产量的80%以上）。
7）水、汽、油输送管路通畅、无严重渗漏。(www.xing528.com)
8）电控系统各元件齐全、能正确工作，仪表指针显示正确。
9）电动机起动平稳，调速升降平稳，最低、最高速符合说明书规定，无异常声响；长时间运转时，轴承温升不超过规定。
10）设备安装固定牢靠，地脚螺钉无松动现象。
11）各安全防护装置齐全、工作可靠。
12）各种辊筒转动灵活，调距移动方便、准确到位。
为了保持和延长辅机有良好的工作状态，对设备工作中的日常维护保养和定期维护修理是非常必要的。以下是几点具体工作，供应用时参考。
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