【摘要】：塑料丝可用聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺和聚氯乙烯树脂挤出成型。塑料丝具有强度高、质量轻、耐磨性及耐化学腐蚀性好、弹性好、低温环境中柔韧性好、在水中强度不受影响和介电性能优良等特点。塑料丝的挤出成型分湿法和干法生产单丝工艺流程，不同生产工艺用设备生产线，见图4-76～图4-78。主要设备有单螺杆式挤出机、成型模具、分丝板、热水槽、牵伸辊、热烘道和卷取装置。
塑料丝可用聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺和聚氯乙烯树脂挤出成型。丝的细度（直径）在0.15～0.30mm范围内，按用途分，有渔业用丝、工业用丝和民用丝等种类。塑料丝具有强度高、质量轻、耐磨性及耐化学腐蚀性好、弹性好、低温环境中柔韧性好、在水中强度不受影响和介电性能优良等特点。以聚乙烯丝为例，这种丝可用在渔业中制作拉网、围网、定置网；工业中用作过滤网及制作各种绳索等；民用主要作窗纱等。
塑料丝的挤出成型分湿法和干法生产单丝工艺流程，不同生产工艺用设备生产线，见图4-76～图4-78。主要设备有单螺杆式挤出机、成型模具、分丝板、热水槽、牵伸辊、热烘道和卷取装置。
图4-76 聚乙烯单丝挤出成型生产线（湿法）
1—挤出机 2—成型模具 3—水槽 4—牵伸装置 5—热水槽 6—第二牵伸装置 7—烘箱 8—牵引机 9—收卷装置
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图4-77 聚丙烯单丝挤出成型生产线（干法）
1—挤出机 2—成型模具 3—水槽 4—牵伸装置 5—烘箱 6—第二牵伸装置 7—热水槽 8—收卷装置
图4-78 聚氯乙烯单丝挤出成型生产线（湿法）
1—挤出机 2—成型模具 3—分丝板 4—牵伸装置 5—热水槽 6—第二牵伸装置 7—分丝导辊 8—收卷装置
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