牵引装置的结构和运行细节

牵引装置主要是用来把从模具口挤出的管状膜坯牵引向前运行。在牵引膜管的过程中，既完成了膜管被吹胀和吹胀膜泡的冷却工作，又能为薄膜的卷取装置输送冷却定型的吹塑薄膜制品。牵引工作装置的位置见图4-35中之4，它主要由一根主动钢辊和一根从动橡胶辊组成，辊面包覆一层橡胶，工作时由直流电动机通过减速箱带动主动钢辊旋转。

主动钢辊一般多用直流电动机，通过蜗杆减速箱驱动旋转。主动钢辊的转速可调，调速时应根据被牵引膜的冷却定型需要，进行无级调速。从动橡胶辊工作时，把通过两辊面间的塑料薄膜紧压在主动钢辊工作面上，与钢辊配合，完成经冷却定型的吹塑薄膜的牵引工作。

牵引辊的工作使用注意事项如下：

1）牵引辊距成型模具出口端的距离，不能小于膜泡筒直径的3～5倍，以保证吹胀膜泡的充分冷却定型，避免卷取后两层膜粘结在一起。

2）装配后的两个牵引辊工作面接触线应与成型模具、风环和人字形导板的中心线垂直并相交在一个平面上，以保证挤出模具口的膜泡管始终沿着一条中心线平稳运行。(www.xing528.com)

3）橡胶辊面与钢辊面的接触压紧力要均匀，对膜的牵引拉力在整个辊面上要接近一致；对膜的压紧力要能够阻止膜泡筒内压缩空气泄漏。

4）牵引膜的运动速度平稳可调，在进行无级调整时，速度应是平稳、平滑变化过渡。

5）牵引的冷却膜要平整、无皱褶，无结团状，通过两牵引辊间，以避免损坏牵引辊。

6）在牵引辊和卷取装置之间要加几根导辊和展平辊，必要时也可加张力辊，以保证卷取膜捆平整、膜布卷取松紧一致。