三辊研磨机及其工作原理

研磨机是一种用来细化颜料、粉状稳定剂和其他一些助剂用的设备。由于设备主要是由三根转动的辊筒组成，所以人们一般习惯称其为三辊研磨机，其结构见图4-3。研磨机主要由三根辊筒、齿轮减速箱、V带、铜质挡料板、辊筒调距装置和刮料刀等主要零部件组成。

图4-3 三辊研磨机结构

1—V带 2—齿轮减速箱 3—电动机 4—齿轮传动箱 5—机架 6—铜质挡料板 7—三根辊筒 8—刮刀 9—辊筒调距装置

三辊研磨机的工作方法是：高速旋转的三根辊筒由电动机驱动、通过V带传动、齿轮减速箱和一组传动齿轮带动，将要被研细的浆料在三辊间通过时，手工调整三根辊筒的辊面间隙大小。按照浆料的运行顺序，三根辊筒工作面的间隙由大变小，则浆料通过研磨机辊面间隙时，直径较大的物料颗粒被压碎细化，达到物料颗粒被细化的目的。对于将要加入到树脂中的色浆料，通过研磨机的研磨细化后，可提高和改善颜料的扩散，使其与树脂混合得比较均匀。

三根辊筒是研磨机设备中的主要零件，辊筒工作面的加工精度和工作面表面粗糙度对被研磨细化的物料质量有直接影响。要求辊筒用冷硬铸铁或铸钢铸造成形；精加工后的辊筒工作面表面粗糙度值Ra应不大于0.2μm，工作面硬度也应较高。

三根辊筒的工作转速不同，从进料辊开始，一根比一根转速快，速比是1∶3∶9；中间辊位置固定，前后辊可用手工调节前后移动，来改变三根辊筒工作面间的距离大小。

研磨机操作维护应注意下列事项：

1）开车前做好工作环境和设备的清洁卫生工作，辊面不允许有锈斑、油污和灰尘。

2）经常检查各传动齿轮、轴承等各部位，补充加足润滑油。

3）检测三根辊的辊面间距不宜过小，间隙要均匀。(www.xing528.com)

4）用手扳动带轮、三根辊应转动灵活，无异常声响。

5）准备细化用的被研磨料、应纯净无杂质，不允许料中混有硬金属和砂状颗粒，防止辊的光洁面损伤。

6）打开辊筒冷却用循环水阀门（应选用软化水，避免辊体内结垢，影响冷却效果）。

7）检查各紧固螺钉、防护罩一切正常后，开车。

8）向辊面上加料后，调整三根辊的辊面间隙至细化料符合要求的细度（如果料细度要求较高，可分2～3次对其进行研磨，随着研磨次数的增加，辊面的间隙要逐渐缩小）。注意：辊面间距调整时，一定是在辊面上有研磨料的情况下进行，要保持各辊间中心线平行，即辊面间距均匀一致。

9）研磨机工作中，要经常注意辊筒轴承部位的温度，如果轴承部位温度过高，应停车查找原因，排除故障后，再开车。

10）准备停车时，要在辊面上有研磨料的情况下先调大辊面间隙，然后停车。

11）拉断电源总闸，关闭循环水阀门。

12）如果停车时间较长，应把辊面清理干净，然后涂一层防护油，保护好辊面，上面不允许放置重物。