工艺设计是指羊毛衫成形工艺设计，根据第二章衣片成形部分的内容，本系统采用款式参数化生成衣片模型的方法，整个工艺设计的流程就是通过选择款式确定衣片模型，再将模型的成形数据转化为工艺数据。
1.款式编辑
根据成形衣片的设计方法，可得到款式编辑的流程，如图4－3－23所示，下面将对每个流程的实现做详细介绍。
（1）款式选择。如图4－3－24所示，以选择V领插肩袖套头衫作为款式样例进行款式编辑。
图4－3－23 款式编辑流程图
（2）密度设定。如图4－3－25所示，输入大身纵密bz、横密bh，袖子的纵密sz、横密sh后，会自动计算得出，其中一般sz＝bz／0.98，sh＝bh×0.98，式中的0.98为科学参考值。这是因为袖子在实际编织过程中由于编织宽度较窄，横密会变大，纵密会变小，因此为消除这种误差，在设计时将袖子横密缩小、纵密增大。自动计算只是给出参考值，其值可以自行修改。
图4－3－24 款式选择对话框
图4－3－25 密度设定对话框
（3）规格设计。如图4－3－26所示，对话框左侧为款式规格参数化的数据表格，右侧为对应的款式尺寸图。表格中灰色区域不可编辑，白色区域可编辑，当对其中数据进行更改时，右侧尺寸图也会相应变化，如图（b）所示，改变衣长与腰围的规格，其变化的尺寸用红色线条画出，当修改某些尺寸如袖窿深时还会引起衣长的变化，这属于服装的联动变化。此时规格设定可进入款式库选择相应的数据，如图（c）所示，选择一条数据后，如图（d）所示，表格内数据与尺寸图会变为选择的款式。
图4－3－26 规格设定对话框
（4）收放针幅度设计。如图4－3－27所示，收放针幅度的设定主要包括领子收针幅度、大身挂肩处的收针幅度、袖山处收针幅度、大身拷针数、袖子拷针数和大身收针幅度。这些收针幅度用于计算成形工艺数据。
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图4－3－27 收放针幅度设定对话框
（5）得到衣片成形数据。如图4－3－28所示，款式编辑最后一步是将款式处理为衣片数据，分为前片、后片和袖片，这些衣片数据是成形数据，还需将其转化为工艺数据才能进行编织。
图4－3－28 衣片数据对话框
2.成形工艺
成形工艺数据通过模型对话框呈现，如图4－3－29所示，其中数据是通过款式参数化计算得来的模型，模型数据得到后要在底组织上放置模型，将底组织信息赋给成形模型，也就是要将成形信息与底组织工艺点信息结合，形成新的组织数据。花型行数为m，针数为n的底组织信息可以用二维矩阵P表示［式（4－1）］。
图4－3－29 模型对话框
需要注意的是，底组织的m要大于衣片模型的高h，n要大于衣片模型的最大针数w，否则无法放置。用户通过移动鼠标选择模型放置的位置。在底组织上确定放置位置（x，y）后，结合成形数据，将底组织P高度范围x～x＋h，宽度范围y～y＋w内且在模型内的工艺点信息K赋给P，P见式（4－1）。赋值结束后，底组织根据模型大小裁剪上下左右的多余区域，有工艺类型数据的行则需改变工艺行进行编织工艺处理。模型放置与转化流程如图4－3－30所示。
图4－3－30 成形数据转化流程图
成形工艺转化在操作时，如图4－3－31所示，要经过定位和放置两个过程，这两个过程都是客户端的交互动作，模型的定位是鼠标在花型意匠图中移动选择放置的位置，在移动过程中，衣片模型会随着鼠标移动。模型的定位是为了在有花型时选择合适的花型循环。模型的放置是在确定位置后，将工艺点信息赋值给模型，就是上述的模型转化过程。
模型定位是在鼠标移动事件（canvas.mousemove）中执行的，鼠标在移动过程中不断绘制衣片模型，衣片的模型是以白色半透明为底色绘制的。模型的形状确定较容易，衣片模型实际上是在衣片高度和最大针数范围内绘制的，在这个范围内的点有两种，一种在模型内，另一种在模型外，通过成形数据可以得出在模型内点的坐标。因此在鼠标移动时不断绘制的是一个高为衣长，宽为针数的矩形，在模型内的点填充颜色，不在模型内的点不填充任何颜色。
图4－3－31 成形工艺转化示意图
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