在平形纬编织机上，针织物在针床口和牵拉梳板（或牵拉辊）处，由于横向受到制约，不能收缩，而在针床口与梳板（或牵拉辊）之间横向收缩较大，如图8－1所示。因而经过这种牵拉后的针织物从针床口至梳板（或牵拉辊）之间各个线圈纵行长度不等，边缘纵行长度要大于中间纵行，造成了作用在边缘纵行上的牵拉力要小于中间纵行。在编织某些织物时，织幅边缘线圈会因牵拉力不够而退圈困难，影响正常的成圈过程。为此，普通横机编织时通常在针床口的边缘线圈上加挂小型的钢丝牵拉重锤。在电脑横机上编织全成形衣片时，当放针达一定数量时，由于主牵拉辊距针床较远，使织幅两边牵拉力不够，因此不少电脑横机在靠近针床处配置了一对辅助牵拉辊，以弥补主牵拉辊的不足。
在采用牵拉辊的圆形纬编机上，由成圈机构编织的圆筒形织物，经过一对牵拉辊压扁成双层，再进行牵拉与卷取，如图8－2所示。这样在针筒与牵拉辊之间的针织物呈一复杂的曲面。由于各线圈纵行长度不等，所受的张力不同，造成针织物在圆周方向上的密度不匀，出现了线圈横列呈弓形的弯曲现象。如果将织物沿折边上的线圈纵行剪开展平，呈弓形的线圈横列就如图8－3所示。图8－3中实线表示横列线，2W表示剖幅后的织物全幅宽，b表示横列弯曲程度，a表示由多成圈系统编织而形成的线圈横列倾斜高度。
图8－2 针筒至牵拉辊之间织物的形态
图8－3 线圈横列的弯曲
这种线圈横列的弯曲，造成了针织物的变形，影响产品质量。对于提花织物来说，特别是大花纹时，由于前后衣片缝合处花纹参差不齐，增加了裁剪和缝制的困难，因此必须使横列的弯曲减少到最小值。(www.xing528.com)
实验表明，在针筒和牵拉辊之间加装扩布装置后可以明显地改善线圈横列的弯曲现象。其作用原理是，利用特殊形状的扩布装置，对在针筒与牵拉辊之间针织物线圈纵行长度比较短的区域进行扩布，使其长度接近原来较长的线圈纵行。
图8－4所示为扩布装置的结构及其安装位置。图中1和2分别表示针筒针盘。可调节的扩布装置（7～12）悬挂在机架4、5下方的针盘传动轴3之上。灯泡6用来检查织物疵点。圆筒形织物先被扩布圈8、9扩成椭圆形，然后受扩布羊角10、11作用变成扁平形。扩布圈8、9及羊角10、11可以在杆12上水平方向调整，以适应组织结构和机器调整时对织物幅宽的要求。
图8－4 扩布装置的结构与安装位置图
扩布装置的形状有椭圆形、马鞍形以及方形等。方形扩布装置如图8－5所示。图8－5（1）为内部扩布架，其下部是一个扩幅器；图8－5（2）为外部压力架。内外两套装置复合起来迫使圆筒形织物沿着一个方形截面下降，到牵拉辊附近成为扁平截面。实质上是使织物逐渐变成宽度增加而厚度减小的矩形筒。这样，织物四周各纵行的长度相等，消除了横列弯曲。实践表明，方形扩布装置比起椭圆形等装置效果要好，尤其适合于采用四色调线机构编织彩横条织物。
图8－5 方形扩布装置
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