这种送纱装置安装在纱筒与编织系统之间,其工作原理是:纱线从纱筒上引出后,不是直接喂入编织区域,而是先均匀地卷绕在该装置的圆柱形储纱筒上,在绕上少量具有同一直径的纱圈后,再根据编织时耗纱量的变化,从储纱筒上引出后再送入编织系统。这种装置比简单消极式送纱具有明显的优点。第一,纱线卷绕在过渡性的储纱筒上后有短暂的松弛作用,可以消除由于纱筒容纱量不一、退绕点不同和退绕时张力波动所引起的纱线张力的不均匀性,使纱线在相仿的条件下从储纱筒上退绕。其次,该装置所处位置与编织区域的距离比纱筒离编织区域为近,可以最大限度地减少由纱线行程长造成的附加张力和张力波动。
根据纱线在储纱筒上的卷绕、储存和退绕方式的不同,该装置可分为三种类型。
(1)第一种类型如图7-4(1)所示,储纱筒2回转,纱线1在储纱筒上端切向卷绕,从下端经过张力环3退绕。
(2)第二种类型如图7-4(2)所示,储纱筒3不动,纱线1先自上而下穿过中空轴2,再借助于转动圆环4和导纱孔5的作用在储纱筒3下端切向卷绕,然后从上端退绕并经转动圆环4输出。
(3)第三种类型如图7-4(3)所示,储纱筒4不动,纱线2通过转动环1和导纱孔3的作用在储纱筒4上端切向卷绕,从下端退绕。
图7-4 纱线的储存与退绕装置(www.xing528.com)
第一种类型纱线在卷绕时不产生附加捻度,但退绕时被加捻或退捻。第二、三种类型不产生加捻,因为卷绕时的加捻被退绕时反方向的退捻抵消。
图7-5所示为第一种类型的储存式送纱装置。纱线1经过张力装置2、断纱自停探测杆3(断纱时指示灯8闪亮),切向地卷绕在储纱筒10上。储纱筒由内装的微型电动机驱动。根据编织时成圈系统瞬时用纱量的多少,纱线以相应速度从储纱筒下端经过张力环5退绕,再经悬臂7上的导纱孔6输出。
图7-5 储存消极式送纱装置
随着纱线的退绕输出,当储纱筒上存储的纱圈量少到一定程度,倾斜配置的圆环4控制电动机的微型开关接通,从而电动机驱动储纱筒回转进行卷绕储纱。由于圆环4的倾斜,卷绕过程中纱线被推向圆环的最低位置,即纱圈9向下移动。随着纱圈9数量的增加,圆环4逐渐移向水平位置。当储纱筒上的卷绕纱圈数达最大时,圆环4使电动机开关断开,储纱筒停止卷绕储纱。
为了调整退绕纱线的张力,可以根据加工纱线的性质,采用具有不同梳片结构的张力环5。
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