通过算例研究Ⅱ型传动的特性。
在本书第8章表8-1算例1中,取Cp=1.5,修形参数Δa=1mm,Δi=0。计算得到蜗轮齿面上瞬时接触线、接触区和蜗杆上各界线如图9-3所示,蜗轮齿面上瞬时接触线如图9-4所示,其中图9-4是图9-3上部蜗轮齿面上瞬时接触线的放大图。
1.蜗轮齿面接触区
给定φ1值求蜗轮齿面上的接触线。如本书第7章所述,Φd2≠0而φ=φ1时,Φ≠0,齿面上无接触点,可能存在与φ>φ1和φ<φ1对应的两个不相连的接触区。
1)φ>φ1时,在蜗轮齿面左边得到瞬时接触线族1′、2′、3′、4′、5′、6′、7′、8′和9′,构成齿面接触区Σ2B,在该区,蜗杆螺旋面Σ1无啮合界线,蜗轮齿面无曲率干涉界线。
2)φ<φ1时,在蜗轮齿面右边得到瞬时接触线族1、2、3和4,构成齿面接触区Σ2C;该接触区内接触线族1、2、3和4的包络线为蜗轮齿面上曲率干涉界线Ψ。瞬时接触线上Ψ<0的一段由于曲率干涉被切去。
图9-3 双自由度直线环面蜗杆Ⅱ型传动的接触区
图9-4 双自由度直线环面蜗杆Ⅱ型传动的瞬时接触线
对图9-4中齿面接触区Σ2B上瞬时接触线1′、2′、3′、4′、5′、6′、7′、8′和9′上点a、b、c、d和e进行微观啮合质量参数kρ、θvt和kh的计算,结果见表9-2,对图9-4中齿面接触区Σ2C上瞬时接触线1、2、3和4上点a、b、c、d和e进行微观啮合质量参数kρ、θvt和kh的计算,结果见表9-3。
表9 - 2 Ⅱ型传动算例(Δa=1mm,Δi=0)蜗轮齿面Σ2B瞬时接触线上各点的kρ、|θvt|和kh值
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(续)
表9 - 3 Ⅱ型传动算例(Δa=1mm,Δi=0)蜗轮齿面Σ2C瞬时接触线上各点的kρ、|θvt|和kh值
2.蜗轮齿面和蜗杆螺旋面的接触区
图9-3中部为蜗轮齿面接触区,下部为蜗杆啮合面上各界线在(O1;y01,z01)坐标平面上的投影。以第8章的公式计算接触区边界线,以第8章的方法进行蜗轮齿面结构分析,蜗轮齿面由下列四部分组成:
1)CDHG:蜗轮齿面左边接触区Σ2B(φ>φ1)。CD为Σ2B与后过渡曲面C2的切线。
2)CDNM:后过渡曲面C2。MN为后过渡曲面C2与蜗轮右边接触区Σ2C(φ<φ1)的交线。
3)IBFE:蜗轮齿面右边接触区Σ2C(φ<φ1)。IB为Σ2C与前过渡曲面C1的切线;EF为Σ2C上曲率干涉界线Ψ。由相位分析知道,Σ2C上的MNFE被滚刀末刀刃切去,成为后过渡曲面C2的一部分。
4)IB右边:前过渡曲面C1。
对于双自由度直线环面蜗杆Ⅱ型传动,蜗轮齿面接触区Σ2B和Σ2C之间残留后过渡曲面C2。Σ2B的微观啮合质量与标准传动接近,在此区内蜗杆由啮入端附近到啮出端全长都接触。Σ2C的曲率干涉界线附近kρ很小,啮合质量较差,但这部分被滚刀末刀刃切去,切去量多少还可以通过修形量加以控制。虽然Σ2C的一部分被切去,左侧接触区缩短,传动比较小时甚至被完全切去,但蜗轮齿面上无易点蚀的二次接触区,除此之外,可以利用蜗杆全长Lw。
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