【摘要】：使用切削液的主要目的是减少刀面磨损。由于在1000℃以上CBN与水要起化学反应，造成大量CBN被磨耗，因此不能使用水性切削液，而要使用切削油。比如PCBN刀具铣削时，就不能使用任何类型的切削液。在切槽或者其它大背吃刀量的切削加工时切削液有助于清除切屑并将热量从切削区带走。表7-76列出了PCBN刀具合理使用所需要注意的事项。表7-77 PCBN刀具的磨损形式、原因及预防措施（续）
使用切削液的主要目的是减少刀面磨损。由于在1000℃以上CBN与水要起化学反应，造成大量CBN被磨耗，因此不能使用水性切削液，而要使用切削油。硬质合金刀具使用良好的轻负荷、水溶性切削油同样适合PCBN刀具。在某些场合，PCBN刀具更适合干切削。比如PCBN刀具铣削时，就不能使用任何类型的切削液。这是因为切削液会增加PCBN切削刃的冷热循环（热震循环），这会导致刀具的快速失效。在有些场合，则需要大流量的切削液。如可转位式刀片或焊接式刀片采用较大的背吃刀量时，PCBN层的高热导率会将大量的热传导到焊接区导致焊接失效或者其它的破坏。在切槽或者其它大背吃刀量的切削加工时切削液有助于清除切屑并将热量从切削区带走。由于PCBN刀具具有高的高温硬度和热稳定性，故当切削液系统不能良好工作或者切削液很难作用到切削区时，可以不采用切削液。由于干切削，避免了切削液对环境的污染，切屑也可回收利用，符合清洁化生产的要求。
为了充分发挥PCBN刀具的优越性，取得满意的加工效果，在实际使用时，除参照上述所推荐的PCBN刀具选用的切削参数外，还应根据机床、工件及其它有关条件的具体情况全面考虑，合理选择。表7-76列出了PCBN刀具合理使用所需要注意的事项。
表7-76 PCBN刀具合理使用所需要注意的事项
有关使用PCBN刀具常见的磨损形式、原因及预防措施见表7-77。(www.xing528.com)
表7-77 PCBN刀具的磨损形式、原因及预防措施
（续）
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