【摘要】：对PCBN刀具的切削刃的几何角度要给予特别关注。这是因为PCBN刀具一般都是用来高速加工难加工的材料。切削部分几何角度选择的合理与否对刀具寿命有很大的影响。表7-73所示为DLS-F刀具加工不同工件材料时PCBN刀具几何角度值。表7-73 DLS-F刀具加工不同材料时推荐的PCBN刀具几何参数（续）表7-74 GCDI公司推荐的PCBN刀具负倒棱参数表7-75 前苏联CBN刀具加工淬硬钢和高强度铸铁时车刀几何参数注：为了减小加工表面粗糙度值，可以用0.3～0.5mm的平行刃代替刀尖圆弧半径
对PCBN刀具的切削刃的几何角度要给予特别关注。这是因为PCBN刀具一般都是用来高速加工难加工的材料。切削部分几何角度选择的合理与否对刀具寿命有很大的影响。PCBN刀具的刀尖角不能太小，一般不要小于90°。刀具前角一般为-10°～0°，通常采用0°，后角一般选择6°～10°，刃倾角无特殊要求时，一般取小于等于0°。为了保证PCBN刀具的切削刃处于压应力状态，PCBN刀具在应用时经常采用负倒棱。通常负倒棱尺寸取（0.1～0.5mm）×（10°～30°）。在苛刻的使用场合（如断续切削）还需要把刀尖研磨成直径20～40μm的圆弧。表7-73所示为DLS-F刀具加工不同工件材料时PCBN刀具几何角度值。表7-74所示为Diamond Innovention公司推荐的加工不同材料时的负倒棱参数。前苏联CBN刀具加工淬硬钢和高强度铸铁时车刀几何参数见表7-75。
表7-73 DLS-F刀具加工不同材料时推荐的PCBN刀具几何参数
（续）
表7-74 GCDI公司推荐的PCBN刀具负倒棱参数(www.xing528.com)
表7-75 前苏联CBN刀具加工淬硬钢和高强度铸铁时车刀几何参数
注：为了减小加工表面粗糙度值，可以用0.3～0.5mm的平行刃代替刀尖圆弧半径
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