【摘要】：立方氮化硼是20世纪70年代初发展起来的一种超硬刀具材料，其硬度仅次于金刚石，与金刚石统称为超硬刀具材料。但是立方氮化硼的烧结性能非常差，直到1970年制成聚晶立方氮化硼烧结块，其作为刀具材料使用才成为可能。1972年，前苏联首先展出了聚晶立方氮化硼烧结块刀具，随后美国在1973年也研制成功聚晶立方氮化硼刀具，我国也于1973年研制成功整体聚晶立方氮化硼刀具。目前，立方氮化硼刀具在国外应用相当普及，特别适用于切削难加工材料。
立方氮化硼是20世纪70年代初发展起来的一种超硬刀具材料，其硬度仅次于金刚石，与金刚石统称为超硬刀具材料。1957年美国通用电气公司首先合成了立方氮化硼微粉，前苏联在1960年合成立方氮化硼，我国于1967年合成出样品。但是立方氮化硼的烧结性能非常差，直到1970年制成聚晶立方氮化硼烧结块（PCBN），其作为刀具材料使用才成为可能。1972年，前苏联首先展出了聚晶立方氮化硼烧结块刀具，随后美国在1973年也研制成功聚晶立方氮化硼刀具，我国也于1973年研制成功整体聚晶立方氮化硼刀具。立方氮化硼具有很高的硬度和耐热性（1300～1500℃），优良的化学稳定性、比金刚石刀具高得多的热稳定性和导热性以及低的摩擦因数，但其强度较低。与金刚石相比，PCBN的突出优点是热稳定性高得多，可达1400℃（金刚石为700～800℃），可承受较高的切削速度；另一个突出优点是化学惰性大，与铁族金属在1200～1300℃下也不起化学反应，可用于加工钢铁。目前，立方氮化硼刀具在国外应用相当普及，特别适用于切削难加工材料。但是，我国还处于起步阶段，在汽车、轴承、工具等领域的应用才刚刚开始，随着世界制造技术中心向中国内地转移，数控技术和微电子技术的飞快发展，高效率、高质量、高精度切削加工日趋成熟，对CBN刀具需求量大幅提升，认识和了解CBN并应用于实践是大势所趋。(www.xing528.com)
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