【摘要】：金刚石刀具的刃磨非常关键，刃口质量的好坏直接关系到刀具的寿命和被加工材料的表面质量。目前常用的有以下两种刃磨方式：1）机械刃磨：采用专用PCD刀具刃磨机床来刃磨PCD刀具。利用陶瓷结合剂金刚石砂轮的锋利性和一定的磨削压力实现对PCD刀具的刃磨，可获得极高的表面质量。PCD刀具刃磨机床以瑞士Ewag公司的RS系列磨刀机为典型代表。
金刚石刀具的刃磨非常关键，刃口质量的好坏直接关系到刀具的寿命和被加工材料的表面质量。目前常用的有以下两种刃磨方式：
1）机械刃磨：采用专用PCD刀具刃磨机床来刃磨PCD刀具。利用陶瓷结合剂金刚石砂轮的锋利性和一定的磨削压力实现对PCD刀具的刃磨，可获得极高的表面质量。要求机床刚性好，具有测量装置。PCD刀具刃磨机床以瑞士Ewag公司的RS系列磨刀机为典型代表。(www.xing528.com)
2）放电加工（Electrical Discharge Machining/Electro Discharge Grinding，EDM/EDG）：通过放电方式来加工PCD刀具。①采用电火花线切割加工PCD刀具。此类设备以德国Vollmer公司的QWD系列机床为代表；②采用铜轮或石墨轮电极放电刃磨PCD刀具。此类设备以英国Spectrum Robotic Systems Ltd的vectaspark为代表，加工的刀具刃12I质量优良。这些专用机床都具有先进的数控系统和高精度装夹系统，自动化程度及加工精度均很高，可加工齿形复杂的PCD刀具，加工的多刃刀具的跳动可达0.001mm，表面粗糙度值可达Ra0.3～0.4μm，但加工表面质量稍逊于机械磨削表面。此外，此类机床价格也较为昂贵。
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