【摘要】：磨削加工性能是决定刀具质量的最重要工艺性能之一。高钒高速钢刀具虽然耐磨性很好，刀具寿命明显提高，但由于其磨削加工性能差，因此使用范围受到很大的限制。工具钢的性能及工艺性能由其化学成分确定，不同成分对其性能的影响程度见表2-14。表2-15 高速工具钢牌号及硬度（续）表2-16 我国生产和研制的部分高速钢的性能注：1.各种钢号w、w均≤0.03%。
高速钢的锻造性能、热处理性能、切削加工性能都比较好，比硬质合金容易制成各种复杂形状的刀具，这是高速钢在刀具材料中，特别是在复杂刀具中仍占统治地位的主要原因。
磨削加工性能是决定刀具质量的最重要工艺性能之一。在刀具制造中，磨削加工的费用是很高的，有时要占工具总费用的50%～60%，而材料和热处理费用只占10%～20%。困此，磨削加工性能的好坏常常成为工厂是否愿意使用某种牌号高速钢的主要依据。高钒高速钢刀具虽然耐磨性很好，刀具寿命明显提高，但由于其磨削加工性能差，因此使用范围受到很大的限制。立方氮化硼砂轮的应用很好地解决了磨削加工性能差的高速钢刀具的磨削问题。
工具钢的性能及工艺性能由其化学成分确定，不同成分对其性能的影响程度见表2-14。表2-15所示为高速工具钢牌号及硬度。表2-16、表2-17为我国生产和研制的部分高速钢的性能数据。
表2-14 工具钢的化学成分对其性能的影响力
注：+表示对该性能有正面作用；-表示对该性能有负面作用。
表2-15 高速工具钢牌号及硬度
（续）(www.xing528.com)
表2-16 我国生产和研制的部分高速钢的性能
注：1.各种钢号w（S）、w（P）均≤0.03%。
2.表中力学性能并非在同一条件下所作试验，有些性能在不同资料中差别很大，表中数字仅作参考。
表2-17 我国高速钢的硬度规定（GB/T 9943—2008）
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