齿轮范成仪的构造原理

齿轮范成仪构造简图如图1-18所示，圆盘1表示被加工齿轮的毛坯，安装在机架4上，并可绕机架上的固定轴O转动。代表切齿刀具的刀具齿条2安装在滑板3，当移动滑板时，轮坯圆盘1上安装的与被加工齿轮具有同等大小分度圆的齿轮与并固接在滑板上的齿条啮合，并保证被加工齿轮的分度圆与滑板3上的齿条节线做纯滚动，从而实现范成运动。松开螺母5即可调整齿条刀具相对于轮坯中心的距离。因此，齿条刀具2可以安装在相对于圆盘1的各个位置上，如调整齿条刀具时，将齿条刀具分度圆与圆盘1的分度圆相切，则可以绘制出标准齿轮的齿廓。当齿条刀具2的中线与圆盘1的分度圆有距离时（其移距值xm可以在滑板3的刻度尺上直接读出来），则可按移距的大小和方向绘出各种正移距或负移距变位齿轮。

范成法是利用一对齿轮互相啮合时，共轭齿廓互为包络线的原理来加工的，加工时其中一轮为刀具，另一轮为轮坯，由机床的传动链迫使它们保持固定的角速比旋转，完全和一对真正的齿轮互相啮合传动一样，同时刀具还沿轮坯的轴向作切削运动，这样所得齿轮的齿廓就是刀具刀刃在各个位置的包络线。(www.xing528.com)

用渐开线作为刀具齿廓，则其包络线必亦为渐开线，由于在实际加工时，看不到刀刃在各个位置形成包络线的过程，故通过齿轮范成仪来实现刀具与轮坯间的传动过程（范成运动）。并用笔将刀具刀刃的各个位置记录在纸上（轮坯），这样就能清楚地观察到齿轮范成的全过程。