【摘要】:低合金钢因其传热系数与碳素钢基本类似,所以工件透热时间主要是由其有效尺寸决定的,对于生产中单件的工件,当炉温已达到工艺设定值时,也就是说工件表面已达到工艺温度值时,工件已透烧了,不要再额外增加保温时间了,这就是常说的“零”保温加热。
在传统工艺计算时间:T=KAD,式中的T为加热时间,K为装炉系数,A为加热系数,D为工件有效厚度,其实在实际生产中,一般是根据以往工作经验和工件有效厚度来计算保温时间,大批量时就根据实际经验或是观测工件的火色,这主要反映在碳素钢和低合金钢上。这是由于碳素钢没有合金元素和碳化物,不须长时间保温均匀奥氏体化过程。低合金钢因其传热系数与碳素钢基本类似,所以工件透热时间主要是由其有效尺寸决定的,对于生产中单件的工件,当炉温已达到工艺设定值时,也就是说工件表面已达到工艺温度值时,工件已透烧了,不要再额外增加保温时间了,这就是常说的“零”保温加热。对于大批量生产时,一般会先加热炉子,到温后再放入工件,等炉温再次达到工艺时间时,再加一定的均匀化时间,这样可以相对地缩短工艺周期,节约能源和降低成本。
合金结构钢(40Cr、35CrMo、42CrMo)等,因其材料中添加了一些合金元素,在加热过程中要使碳化物均匀化需要一定的时间,所以相对碳素钢来说就要多一点时间,一般要在传统工艺时间上的60%~80%,这样做可以缩短钢件在高温的加热时间,变形量也相对减少一点,奥氏化晶粒相对较细小,淬火后可得到细小马氏体组织,其力学性能也就得到一定的提高,这也是热处理工作者想要达到的效果。(www.xing528.com)
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