1.工作前
1）查验“交接班记录”。
2）操作人员穿戴好规定的防护用品，并熟悉“安全操作规程”。
3）检查炉台、炉膛、变压器、控制柜、仪表及热电偶等是否完好正常。
4）按“工艺规程”准备工夹具、操作工具等，不准有锈蚀，并充分预热烘干。
5）检查配套设备是否完好。
6）检查抽风系统是否完好正常。
2.工作中
1）新炉或新修炉使用前，应按“工艺规程”仔细进行烘炉。
2）盐炉的起动
① 第一次起动：将辅助电极放入盐浴炉炉膛内，并与主电极紧固连接。在炉膛内装满配好的，并经烤干过的结晶盐，然后接通盐浴炉变压器（调压器）电源，在低电压下使辅助电极通电加热，不断地熔化其周围的盐。在盐的熔化过程中，要不断地视情况补充配制好的新盐。当辅助电极周围的盐全部熔化后，主电极也可通电时，即可取下辅助电极。利用盐炉的主电极，即可使盐浴较快升温到要求温度。
② 重新起动：每次停炉后，在盐浴尚未冷却凝固之前，放入烤干过的辅助电极。起动时，按第一次起动的方法重新起动，把固态盐化成盐浴。
③ 具有快速起动装置或特殊结构的盐浴炉，可按使用说明书进行起动。
3）脱氧与捞渣按“工艺规程”进行，完毕后把热电偶放入炉膛。(www.xing528.com)
4）按“工艺规定”将工件用支架或金属丝紧固，均不得有锈，并进行烘干。
5）按“工艺规程”将盐浴炉升温到给定值并保温。必须随时注意盐浴炉使用温度，应在工艺规定范围内，不能出现跑温和降温现象。温度控制系统应工作正常。硝盐炉的使用温度不得超过580℃，防止含碳的可燃物进入硝盐浴中，以防熔盐爆炸。
6）按“工艺规定”进行装炉、保温和出炉冷却。工件在盐浴炉中不得与炉壁、炉底相碰，工件相互间也不得相碰，工件与电极之间应保持有50mm的距离，以防工件烧伤。
7）工作过程中必须防止熔盐的溢出。
8）重新装炉，按以上程序重复进行。
3.工作后
1）停炉时，切断电源，取出炉膛内的热电偶，在盐浴尚未冷却凝固前，把已烤干过的辅助电极放入炉膛内。
2）按“设备维护规程”维护保养设备。
3）连续作业时，必须认真填写“交接班记录”，同时向接班人当面交接清楚。
4.注意事项
1）盐浴炉用盐的化学纯度必须符合标准，使用前要按规定配备并烘干。
2）绝对禁止将硝盐带入中、高温盐浴炉中。
3）高温盐浴炉应配备抽风辅助设备，并在使用中正常工作。
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