【摘要】：市场上又出现了染黑及第二类BFH发黑液体，其技术经济对比见表27-2。表27-2 发黑剂染黑的质量与经济效益对比（续）BFH发黑液的配制 配制前用约w=5%水溶液清洗发黑槽，除去所有污物及机械杂质。发黑剂使用温度50～70℃，当发黑件温度为上限时，发黑液温度取下限值，反之取上限值。发黑剂的保养应经常检查浓度，保证合理配比严禁杂质混入；及时清除发黑液上的漂浮物；连续使用半年后应清除发黑槽底的沉积物。
老式碱性发黑工艺，工艺流程复杂，先后经脱脂→清洗→除锈→清洗→氧化→清洗→皂化→上油→包装共9道工序，能耗大，条件差，质量不稳定。
市场上又出现了染黑及第二类BFH发黑液体，其技术经济对比见表27-2。
表27-2 发黑剂染黑的质量与经济效益对比
（续）
（1）BFH发黑液的配制 配制前用约w（Na2CO3）=5%水溶液清洗发黑槽，除去所有污物及机械杂质。(www.xing528.com)
将浓缩液按比例倒入干净的发黑槽，然后添加自来水并进行搅拌，直到获得浓度为10%左右的发黑液，一般不能低于3%，但最高不能超过10%。
浓度检查是用WY7-32型折光仪，在自来水作为参比液的情况下，BFH折射系数为1.0。发黑剂使用温度50～70℃，当发黑件温度为上限时，发黑液温度取下限值，反之取上限值。发黑剂的保养应经常检查浓度，保证合理配比严禁杂质混入；及时清除发黑液上的漂浮物；连续使用半年后应清除发黑槽底的沉积物。
（2）发黑工艺
工艺流程：前处理→回火（或直接加热）→发黑→包装。
加热温度一般控制在250～550℃之间，最好控制在400～550℃之间，大件取下限，小件取上限；对有硬度要求的工件，按工艺规程要求加热，加热时间不小于30min。发黑时间以被发黑件出水温度不高于70℃为准，但也不宜过低。
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