【摘要】：使高温形变后的钢料在吹风、喷水或喷雾的情况下冷却，以获得较细铁素体加珠光体组织，从而在提高材料强度的同时降低脆性转变温度。进行高温形变正火的主要目的，不在于提高钢的强度，而在于提高材料的冲击韧度、抗磨损能力及疲劳抗力等，同时降低钢的脆性转变温度。共析碳钢普通正火及高温形变正火后的力学性能见表24-5。原始组织粗大的平衡组织，在渗碳淬火加热条件下，不发生组织遗传，而获得细小晶粒组织。
使高温形变后的钢料在吹风、喷水或喷雾的情况下冷却，以获得较细铁素体加珠光体组织，从而在提高材料强度的同时降低脆性转变温度。这种工艺主要用于低碳低合金高强度钢。控制轧制就是采取这种方式。
高温形变正火是钢材或工件毛坯在锻造（或轧）时，适当降低终锻（轧）温度（常在Ac3附近，甚至在Ac1以下，以避免再结晶过程的严重发展），之后空冷的复合热加工工艺。进行高温形变正火的主要目的，不在于提高钢的强度，而在于提高材料的冲击韧度、抗磨损能力及疲劳抗力等，同时降低钢的脆性转变温度。这种工艺适合于用微量元素（V、Nb、Ti等）强化的建筑用钢材，以改善其塑性。共析碳钢普通正火及高温形变正火后的力学性能见表24-5。
表24-5 共析钢普通正火及高温形变正火后的力学性能
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此外，高温形变正火还可消除某些钢材粗大晶粒非平衡组织遗传性。例如，20CrMnTi钢锻件（80mm×40mm×80mm），其粗大晶粒的非平衡组织在渗碳淬火加热时会发生组织遗传，重新获得粗大晶粒。原始组织粗大的平衡组织，在渗碳淬火加热条件下，不发生组织遗传，而获得细小晶粒组织。利用锻造余热控制冷却速度进行冷却正火，见图24-4，其方式是在缓冷箱中冷却，可得到平衡组织并能改善钢件的可加工性，节约能源。在随后渗碳、再加热淬火或直接淬火后都可获得细小晶粒，保证产品质量。
图24-4 20CrMnTi钢锻造余热正火冷却曲线
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