【摘要】：因此，形变热处理工艺兼有优异的强韧化效果与巨大的经济效益。形变热处理的工艺方法很多，可以根据工艺中的形变过程与热处理时的相变过程安排顺序进行分类，也可以按照以上方法派生出表24-1所示的几类。形变热处理主要用于形状简单、截面变化和加工余量不大的工件。
在金属材料或机器零件的制造过程中，将压力加工（锻、轧等）与热处理结合起来，可以同时发挥形变强化与热处理强化的作用，获得单一的强化方法所不能达到的综合力学性能，这种复合强化工艺称为形变热处理。
利用形变热处理，可以同时达到成形和改善显微组织的双重目的，使工件获得优异强度和韧性，大幅度地改善工艺性能和使用性能，充分发挥金属材料的潜力，提高零件的质量和寿命。此外，形变热处理工艺还可省去热处理时的重新加热，从而节约大量能源、加热设备和车间面积，减少材料的氧化损失及脱碳、翘曲等热处理缺陷。因此，形变热处理工艺兼有优异的强韧化效果与巨大的经济效益。
形变热处理的工艺方法很多，可以根据工艺中的形变过程与热处理时的相变过程安排顺序进行分类，也可以按照以上方法派生出表24-1所示的几类。
表24-1 形变热处理的工艺名称、进行方式、效果及用途
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形变热处理工艺不仅可用于碳素结构钢、合金结构钢，还可用于工具钢、不锈钢、耐热钢、高温合金，以及以铝、镁、钛、铜等为基的有色金属合金。这种工艺可以采用各种热变形、温变形、冷变形成形方法，如锻、轧、挤压、拉拔等整体压力加工，旋压、摆动辗压、强力喷丸等表面或局部形变。形变热处理主要用于形状简单、截面变化和加工余量不大的工件。
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