工业纯钛和钛合金的牌号、成分、性能及用途汇总表

为了进一步提高强度，可在钛中加入合金元素。合金元素溶入α-Ti中形成α固溶体，溶入β-Ti中形成β固溶体。铝、碳、氮、氧、硼等元素使同素异晶转变温度升高，称为α稳定化元素；而铁、钼、镁、铬、锰、钒等元素使同素异晶转变温度下降，称为β稳定化元素；锡、锆等元素对转变温度影响不明显，称为中性元素。

根据使用状态的组织，钛合金可分为三类：α钛合金、β钛合金、（α+β）钛合金。牌号分别以TA、TB、TC加上编号表示。

1.α钛合金

由于α钛合金的组织全部为α固溶体，因而具有很好的强度、韧性及塑性。在冷态也能加工成某种半成品，如板材、棒材等。它在高温下组织稳定，抗氧化能力较强，热强性较好。在高温（500～600℃）时的强度指标为三类合金中的较高者。但它的室温强度一般低于β和（α+β）钛合金，α钛合金是单相合金，不能进行热处理强化。代表性合金有TA5、TA6、TA7。

2.β钛合金

全部是β相的钛合金在工业上很少应用。因为这类合金密度较大，耐热性差及抗氧化性能低。当温度高于700℃时，合金很容易受大气中的杂质气体污染，生产工艺复杂，因而限制了它的使用。但全β钛合金由于是体心立方结构，合金具有良好的塑性，为了利用这一特点，发展了一种介稳定的β相钛合金。此合金在淬火状态为全β组织，便于进行加工成形，随后的时效处理又能获得很高的强度。

3.（α+β）钛合金

（α+β）钛合金兼有α和β钛合金两者的优点，耐热性和塑性都比较好，可进行热处理强化，生产工艺也比较简单。因此，（α+β）合金的应用比较广泛，其中以TC4（Ti-6Al-4V）合金应用最广、最多。(www.xing528.com)

工业纯钛和部分钛合金的牌号、成分、力学性能及用途见表19-7。

表19-7 工业纯钛和部分钛合金的牌号、成分、力学性能及用途

（续）

注：T—退火状态；C—淬火状态；CS—淬火+时效状态。