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如何制备变形铝合金?

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:变形铝合金包括防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金及锻铝合金等。表19-2 变形铝合金的主要牌号、化学成分、力学性能及主要用途注:防锈铝合金均为在退火状态时的力学性能;硬铝合金均为在淬火加自然时效状态时的力学性能;超硬铝合金均为挤压棒材在淬火加人工时效状态时的力学性能;锻铝合金均为淬火加人工时效状态时的力学性能。

如何制备变形铝合金?

变形铝合金包括防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金及锻铝合金等。变形铝合金的主要牌号、化学成分、力学性能及主要用途见表19-2。

表19-2 变形铝合金的主要牌号、化学成分、力学性能及主要用途

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注:防锈铝合金均为在退火状态时的力学性能;硬铝合金均为在淬火加自然时效状态时的力学性能;超硬铝合金均为挤压棒材在淬火加人工时效状态时的力学性能;锻铝合金均为淬火加人工时效状态时的力学性能。

1.防锈铝合金

防锈铝合金中主要合金元素是Mn和Mg,Mn的主要作用是提高铝合金的耐蚀性,并起到固溶强化作用。Mg也可起到强化作用,并使合金的密度降低。防锈铝合金锻造退火后是单相固溶体,耐蚀性好,塑性好。这类铝合金不能进行时效硬化,属于不能热处理强化的铝合金,但可冷变形加工,利用加工硬化,提高合金的强度。

2.硬铝合金

硬铝合金为Al-Cu-Mg系合金,还含有少量的Mn。各种硬铝合金都可以进行时效强化,属于可以热处理强化的铝合金,亦可进行变形强化。合金中的Cu、Mg是为了形成强化相θ相及S相。Mn主要是提高合金的耐蚀性,并有一定的固溶强化作用,但Mn的析出倾向小,不参与时效过程。少量的Ti或B可细化晶粒和提高合金强度。

硬铝主要分为三种:(www.xing528.com)

1)低合金硬铝,合金中Mg、Cu含量低。

2)标准硬铝,合金元素含量中等。

3)高合金硬铝,合金元素含量较多。

硬铝也存在着许多不足之处,一是耐蚀性差,特别是海水等环境中;二是固溶处理的加热温度范围很窄,热处理工艺性较差。在使用或加工硬铝时应予以注意。

3.超硬铝合金

超硬铝合金为Al-Mg-Zn-Cu系合金,并含有少量的Cr和Mn。牌号有7A04(LC4)、7A03(LC3)等。Zn、Cu、Mg与Al可以形成固溶体和多种复杂的第二相,例如MgZn2、Al2CuMg、AlMgZnCu等,经过固溶处理和人工时效后,可获得很高的强度和硬度,是强度最高的一种铝合金。但这种合金的耐蚀性较差,高温下软化快,可以用包铝法提高耐蚀性。超硬铝合金多用来制造受力大的重要构件,如飞机大梁、起落架等。

4.锻铝合金

2A50(LD5)、2A70(LD7)、2A14(LD10)等属于这类铝合金。锻铝合金为Al-Mg-Si-Cu系和Al-Cu-Mg-Ni-Fe系合金,合金中元素种类多但含量少,具有良好的热塑性,良好的铸造性能和锻造性能,并有较高的力学性能。这类合金主要用于承受重载荷锻件和模锻件。锻铝合金通常都要进行固溶处理和人工时效。

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