【摘要】：由于硬度高，加工较困难，硬质合金材料只能采用电加工或砂轮磨削的特殊方法进行加工，而且一般将硬质合金制件钎焊、粘结或机械夹固在模具上使用，切削和磨削采用高硬度硬质合金刀具和金刚石磨具加工。硬质合金中碳化物含量越多，钴含量越少，则合金硬度、热硬性、耐磨性越高，但强度、韧度越低。硬质合金可用于制造冷作模具，如冷拉模、冷冲模、冷挤压模、冷镦模和精轧辊等。
硬质合金硬度高，常温下硬度可达85～95HRA；热硬性高，可达900～1000℃；耐磨性好，可切削50HRC左右的硬质材料；抗压强度高，如YG6类硬质合金的抗压强度可达到4510MPa，但抗弯强度低，脆性大；硬质合金的冲击韧度很低，并随硬质合金中Co含量增加及WC晶粒增大而提高；耐蚀性和抗氧化性良好；线膨胀系数小，导热性差，有利于硬质合金与钢的焊接；密度一般在6.0～16.0g/cm3之间，一般可根据其密度确定硬质合金的化学成分及牌号。
由于硬度高，加工较困难，硬质合金材料只能采用电加工（如电火花、线切割、电解磨削等）或砂轮磨削的特殊方法进行加工，而且一般将硬质合金制件钎焊、粘结或机械夹固在模具上使用，切削和磨削采用高硬度硬质合金刀具和金刚石磨具加工。因此，只能制造小型的、形状简单的模具零件或镶块，不需热处理，所以，加工成形的模具不存在尺寸和硬度等变化问题。但如果使用不当，将会造成严重浪费。
硬质合金中碳化物含量越多，钴含量越少，则合金硬度、热硬性、耐磨性越高，但强度、韧度越低。YG类合金适宜于加工脆性材料，而YT类合金适宜于加工塑性材料。同类合金中钴含量高的适用于粗加工，钴含量低的适用于精加工。(www.xing528.com)
硬质合金可用于制造冷作模具，如冷拉模、冷冲模、冷挤压模、冷镦模和精轧辊等。其中YG类适用于拉深模，YG6、YG8适用于小拉深模，YG15适用于大拉深模和冲压模具。
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