常用热作模具用钢选材指南

1.锤锻模用钢

一般说来，锤锻模用钢有两个问题比较突出，一是工作时受冲击负荷作用，对钢的力学性能要求较高，特别是对塑变抗力及韧性要求较高；二是锤锻模的截面尺寸较大（＜400mm²），故对钢的淬透性要求较高，以保证整个模具组织和性能均匀。

常用锤锻模用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤锻模应选用不同的材料，对特大型或大型锤锻模以5CrNiMo为好，也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中、小型的锤锻模通常选用5CrMnMo钢。

2.热挤压模用钢

热挤压模的工作特点是加载速度较慢，模腔受热温度较高，通常可达500～800℃。对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度（即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。对冲击韧度及淬透性的要求可适当放低。一般热挤压模尺寸较小，常小于70～90mm。(www.xing528.com)

常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢。其中4CrW2Si，既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢。由于用途不同，可采用不同热处理方法，用于冷作模具时采用较低的淬火温度（870～900℃）及低温或中温回火处理；用于热作模具时则采用较高的淬火温度（一般为950～1000℃）及高温回火处理。

3.压铸模用钢

从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以，通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同，如常采用4CrW2Si和3Cr2W8V等钢；对熔点较低Zn合金压铸模，可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；对Al和Mg合金压铸模，可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等；对Cu合金压铸模，多采用3Cr2W8V钢。

随着黑色金属压铸工艺的应用，多采用高熔点的铝合金和镍合金。或者对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-Si三元共渗，用以制造黑色金属压铸模。最近国内外还试验了采用高强度的铜合金作黑色金属的压铸模材料。