【摘要】：辽宁等地的铸造公司从2005年开始生产铁道部转K2摇枕侧架，型芯砂采用的是普通的CO2-水玻璃石英砂。图2-26 砂处理线控制台生产过程中发现，这种改性水玻璃型芯砂强度高，浇注后溃散性好，易于落砂，大大降低了工人劳动强度，生产出的摇枕、侧架铸件质量得到明显改善，尺寸精度为GB10～11级，表面粗糙度为Ra50～100μm。
辽宁等地的铸造公司从2005年开始生产铁道部转K2摇枕侧架，型芯砂采用的是普通的CO2-水玻璃石英砂。为了获得足够的型芯砂强度，不得不加大水玻璃的加入量，进而导致型芯砂的溃散性差，铸件清砂困难，质量也难以保证，尤其是铸件表面质量非常差，而且旧砂也不能再生回用。近年来，随着我国各项环保法规相继出台，对节能减排以及环境保护越来越重视，该公司这种粗放的生产方式越来越受到限制。
图2-24 10t连续混砂机
图2-25 改性水玻璃储罐
从2009年3月开始，该企业在沈阳铸造研究所的指导下进行了技术改造，将老生产线改造成一条生产摇枕、侧架铸钢件的硬化水玻璃砂生产线，主要设备包括5t电弧炉、10t连续混砂机、制芯机、型砂震实台以及砂处理线等，如图2-24～图2-26所示。该生产线造型生产率为5～10箱／h，所生产的摇枕外形尺寸为2438mm×508mm×460mm，浇注重量大约为1000kg，平均壁厚18～29mm；侧架外形尺寸为2286mm×675mm×442mm，浇注重量大约为780kg，平均壁厚18～29mm。铸件材质为AAR-M-201C级钢。
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图2-26 砂处理线控制台
生产过程中发现，这种改性水玻璃型芯砂强度高，浇注后溃散性好，易于落砂，大大降低了工人劳动强度，生产出的摇枕、侧架铸件质量得到明显改善，尺寸精度为GB10～11级，表面粗糙度为Ra50～100μm。典型砂型和落砂后铸件如图2-27、图2-28所示。
图2-27 侧架砂型
图2-28 落完砂的侧架毛坯件
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