1.保护带开关整组传动
母差保护的开关整组传动是检验母差保护所有虚端子及各支路二次回路正确性的最后手段，是验证各间隔与母差保护之间互联互通正确性的重要手段，因此，整组传动至关重要，检查表见表7-32。
表7-32 整组传动检查表
整组传动试验方法及要求如下：
1）母线保护所接所有间隔恢复正常方式，恢复母差保护及各间隔正常运行时所有软、硬压板，为了能保证开关的动作确实是由母差保护动作完成的，线路保护的GOOSE跳闸软压板及失灵GOOSE软压板应退出；模拟实际运行时可能存在的故障情况进行试验。
2）故障量采样值应从各间隔合并单元前端加入，带上整个回路进行整组传动。
3）动作情况应与设计单位的GOOSE虚端子连接图（表）一致。
4）进行各间隔的传动需检查全站所有间隔的断路器动作情况，无关间隔不应误动。
5）传动试验时还应进行整组动作延时检查，试验时由保护测试仪从合并单元处施加电压、电流，使被测母差保护动作，将智能终端动作接点接入保护测试仪，当测试仪记录故障发生时刻与智能终端返回的硬接点时间差即为母差保护的动作延时，母差保护动作延时要求不大于29ms。动作延时试验接线见图7-16。
图7-16 母差保护整组动作延时测试接线图
6）传动试验还应进行失灵回路延时性能测试（失灵回路信息交互如图7-17所示）。
图7-17 失灵回路信息交互图
试验时，先恢复间隔内失灵GOOSE发生软压板，再用保护测试仪从间隔合并单元处施加电压、电流，并保证故障电流大于失灵保护的整定时间，使间隔内的保护动作；间隔内的保护通过GOOSE网络即过程层交换机启动母差失灵保护，失灵保护动作跳各间隔的智能终端，最后，将动作接点接入保护测试仪，测试仪的故障发生时间与智能终端接点动作时间差即为失灵保护跳闸延时。失灵延时试验接线如图7-18所示。
7）出口软、硬压板唯一性检查结合整组传动一并测试，测试时，先退出出口硬压板，再投入对应软压板，智能终端应能正确收到跳闸命令并点量面板跳闸灯；正确之后，再投入出口硬压板。(www.xing528.com)
8）A、B套保护分别进行整组传动，检查两套保护及相关设备回路独立性。
2.母差保护监控后台遥控测试
根据二次远控大修要求，保护装置应具备保护功能软压板、SV接收软压板、GOOSE软压板及保护装置复归的遥控功能，因此，母差间隔联调时应进行相关遥控测试，检查后台及主站遥控功能是否正确，遥控内容见表7-33。遥控时应在后台处进行实际的压板遥控，并在装置与后台检查压板变位是否正确；主站遥控应另外进行，在已经做过后台遥控测试检查的前提下，可只在后台检查压板变位情况。在日常年检中，一次设备没停电，关联间隔在运行中的情况下，应先做好防止误遥控措施后再进行遥控测试。
图7-18 失灵延时试验接线图
表7-33 母差间隔遥控表
3.检修机制检查
1）投入正常运行时所有软、硬压板。
2）合并单元处于检修状态时，发送的SV报文应打上检修状态标志，则相关联的设备在运行状态应仅显示采样但不将接收到的SV报文列入逻辑计算，只有亦处检修状态时才能正常响应。
3）合并单元、智能终端、保护装置、测控装置等IED处于检修状态时，发送的GOOSE报文应打上检修状态标志，相关联的设备在运行状态时应按稳态量保持上一态，暂态量仅在开入量中显示变位情况而逻辑上进行清零处理的检修逻辑处理方式进行处理，只有关联设备亦处在检修状态时才能正常响应。
4）各装置检修压板投入后，后台应正确显示装置检修压板位置，检修不一致信号应能正确上送后台，保护和测控装置处于检修状态时，发出的MMS报文应打上检修状态标志，综自系统把该报文列入检修窗口显示，保证检修信号不会将运行信号覆盖，影响监控人员监控。
5）检修机制应检查SV、GOOSE检修状态下各装置的动作情况，并应检查发送和接收双向数据传输情况。具体检查内容见表7-34。
表7-34 母差联调检修机制检查表（A网）
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