试验调试方法优化指南策略

1.测试仪器接线及配置

（1）测试仪光纤接线 用5对尾纤分别将测试仪的光口1至光口5与保护装置支路间隔直采SV接收口相连，用一对尾纤将测试仪的光口6与保护装置电压直采SV接收口相连，用一对尾纤将测试仪的光口7与保护装置支路1（母联）间隔GOOSE直跳收发口连接。

（2）测试仪配置

1）系统参数：二次额定线电压为100V、额定频率为50Hz、二次额定电流为1A、规约选择IEC61850-9-2、第一组PT（U_a，U_b，U_c）电压比为110kV/100V，第二组PT（U_a′，U_b′，U_c′）电压比为110kV/100V，第一组CT（I_a，I_b，I_c）电流比为3000/1，第二组CT（I_a′，I_b′，I_c′）电流比为1500/1，第三组CT（I_sa，I_sb，I_sc）电流比为3000/1。

2）SV报文映射：依次导入110kV母联、110kV洛边线、110kV洛双线、#1主变110kV侧、#2主变110kV侧、110kV母线设备合并单元控制块，并配置每个控制块的输出光口，再将测试仪输出口与保护装置对应间隔的SV报文输入光口连接。测试仪模拟对应间隔合并单元输出三相保护电流（包括主、副采）输出至保护装置。根据试验需要将支路1（母联）间隔A相电流（主、副采）映射测试仪输出变量I_a，支路4（洛边线）间隔A相电流（主、副采）映射测试仪输出变量I_a′，支路5（洛双线）间隔A相电流（主、副采）映射测试仪输出变量I_b′，支路6（#1主变）间隔A相电流（主、副采）映射测试仪输出变量I_sa，支路7（#2主变）间隔A相电流（主、副采）映射测试仪输出变量I_sb，母线合并单元输出Ⅰ母和Ⅱ母三相电压（主、副采）分别映射测试仪输出变量U_a、U_b、U_c及U_a′、U_b′、U_c′。

3）GOOSE订阅：订阅保护的GOOSE输出，将保护的支路1（母联）、支路4（洛边线）、支路5（洛双线）、支路6（#1主变）、支路7（#2主变）的跳闸出口分别绑定至测试仪的GOOSE开入A至开入E，接收光口选择“光口7”，由于子机中的每个输出光口发出的GOOSE报文都相同，因此可以将测试仪输出口与保护装置任意一个GOOSE光口连接。

4）GOOSE发布：导入母联间隔的开关、刀闸位置输出和母联_手合（SHJ）两个GOOSE控制块，并选择发送口为光口7。将与保护装置有虚端子联系的三个通道：“断路器总位置”“隔刀1位置”“隔刀2位置”根据试验需要设定为合闸位置“[10]”或者分闸位置“[01]”，母联_手合（SHJ）的数据类型绑定为开出量“Out1”。当需要进行支路刀闸位置GOOSE开入检查时，还应该依次导入110kV母联、110kV洛边线、110kV洛双线、#1主变110kV侧、#2主变110kV侧智能终端控制块并正确配置和接线。

2.负荷平衡态校验（正常运行或者区外故障）

（1）相关定值 保护装置参数中支路电流比：支路1（110kV母联）为3000/1，支路4（110kV洛边线）为1500/1，支路5（110kV洛双线）为1500/1，支路6（#1主变110kV侧）为3000/1，支路7（#2主变110kV侧）为3000/1，基准电流比为3000/1。

（2）试验条件

1）软压板设置

①保护功能软压板：投入“差动保护”软压板。

②SV软压板：投入“电压_SV接收软压板”“母联_SV接收软压板”“支路4_SV接收软压板”“支路5_SV接收软压板”“支路6_SV接收软压板”“支路7_SV接收软压板”“支路4_1G强制合软压板”“支路4_2G强制分软压板”“支路5_1G强制分软压板”“支路5_2G强制合软压板”“支路6_1G强制合软压板”“支路6_2G强制分软压板”“支路7_1G强制分软压板”“支路7_2G强制合软压板”。

③GOOSE发布软压板：投入“母联_保护跳闸”软压板、“洛边线111_保护跳闸”软压板、“洛双线112_保护跳闸”软压板，“#1主变11A_保护跳闸”软压板、“#2主变11B_保护跳闸”软压板。

2）控制字设置：“差动保护”置“1”。

3）开入量检查：母联TWJ为“开”，支路1_1G刀闸、支路1_2G刀闸、支路4_1G刀闸、支路5_2G刀闸、支路6_1G刀闸，支路7_2G为“合”，支路4_2G刀闸、支路5_1G刀闸、支路6_2G刀闸、支路7_1G为“分”。

（3）调试方法 见表4-43。

表4-43 负荷平衡态校验调试方法

（续）

3.差动启动值校验

（1）相关定值 差动保护启动电流定值I_cdqd为0.2A。

（2）试验条件

1）软压板设置

①保护功能软压板：投入“差动保护”软压板。

②SV软压板：投入“电压_SV接收软压板”“支路4_SV接收软压板”“支路4_1G强制合软压板”“支路4_2G强制分软压板”。

③GOOSE发布软压板：投入“母联_保护跳闸”软压板，“洛边线111_保护跳闸”软压板。

2）控制字设置：“差动保护”置“1”。

3）开入量检查：支路4_1G刀闸为“合”，支路4_2G刀闸为“分”。

（3）调试方法 见表4-44。

表4-44 差动启动值校验调试方法

（续）

4.大差比率制动系数校验

（1）相关定值 大差比率制动系数为0.3。

（2）试验条件

1）软压板设置。

①保护功能软压板：投入“差动保护”软压板。

②SV软压板：投入“电压_SV接收软压板”“支路4_SV接收软压板”“支路5_SV接收软压板”“支路7_SV接收软压板”“支路4_1G强制合软压板”“支路4_2G强制分软压板”“支路5_1G强制分软压板”“支路5_2G强制合软压板”“支路7_1G强制分软压板”“支路7_2G强制合软压板”。

③GOOSE发布软压板：投入“母联_保护跳闸”软压板、“洛边线111_保护跳闸”软压板、“洛双线112_保护跳闸”软压板、“#1主变11A_保护跳闸”软压板、“#2主变11B_保护跳闸”软压板。

2）控制字设置：“差动保护”置“1”。

3）开入量检查：支路4_1G刀闸、支路5_2G刀闸、支路7_2G刀闸为“合”，支路4_2G刀闸、支路5_1G刀闸、支路7_1G刀闸为“分”。

（3）调试方法 见表4-45。

表4-45 大差比率制动系数校验调试方法

（续）

5.小差比率制动系数校验

（1）相关定值 小差比率制动系数为0.5。

（2）试验条件

1）软压板设置。

①保护功能软压板：投入“差动保护”软压板。

②SV软压板：投入“电压_SV接收软压板”“支路4_SV接收软压板”“支路6_SV接收软压板”“支路4_1G强制合软压板”“支路4_2G强制分软压板”“支路6_1G强制合软压板”“支路6_2G强制分软压板”。

③GOOSE发布软压板：投入“母联_保护跳闸”软压板、“洛边线111_保护跳闸”软压板、“洛双线112_保护跳闸”软压板、“#1主变11A_保护跳闸”软压板、“#2主变11B_保护跳闸”软压板。

2）控制字设置：“差动保护”置“1”。

3）开入量检查：支路4_1G刀闸、支路6_1G刀闸“合”，支路4_2G刀闸、支路6_2G刀闸为“分”。

（3）调试方法 见表4-46。

表4-46 小差比率制动系数校验调试方法

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6.差动保护电压闭锁元件校验

（1）相关定值 差动保护启动电流定值I_cdqd为0.2A，差动低电压定值固定为U_bs=40V，差动零序电压定值固定为U_0bs=6V（3U₀），差动负序电压定值固定为U_2bs=4V（U₂）。

（2）试验条件

1）软压板设置。

①保护功能软压板：投入“差动保护”软压板。

②SV软压板：投入“电压_SV接收软压板”“支路4_SV接收软压板”“支路4_1G强制合软压板”“支路4_2G强制分软压板”。

2）控制字设置：“差动保护”置“1”。

3）开入量检查：支路4_1G刀闸为“合”，支路4_2G刀闸为“分”。

（3）调试方法 见表4-47。

表4-47 差动保护电压闭锁元件校验调试方法

7.充电过程中母线保护动作逻辑试验

（1）相关定值 大差比率制动系数固定为0.3，小差比率制动系数固定为0.5，差动保护启动电流定值I_cdqd为0.2A。

（2）试验条件

1）软压板设置。

①保护功能软压板：投入“差动保护”软压板。

②SV软压板：投入“电压_SV接收软压板”“母联_SV接收软压板”“支路4_SV接收软压板”“支路4_1G强制合软压板”“支路4_2G强制分软压板”。

③GOOSE发布软压板：投入“母联_保护跳闸”软压板、“洛边线111_保护跳闸”软压板。

2）控制字设置：“差动保护”置“1”。

3）开入量检查：母联TWJ为“合”，母联SHJ开入为“开”，支路4_1G刀闸为“合”，支路4_2G刀闸为“分”。

4）GOOSE开入检查：母联TWJ为“合”，母联SHJ开入为“开”，支路4_1G刀闸为“合”，支路4_2G刀闸为“分”。

（3）调试方法 见表4-48。

表4-48 充电过程中母线保护动作逻辑试验调试方法

8.母联失灵保护校验

（1）相关定值 差动保护启动电流定值I_cdqd为0.2A，母联分段失灵电流定值I_fdsl为1A，母联分段失灵时间T_fdsl为0.2s。

（2）试验条件

1）软压板设置。

①保护功能软压板：投入“差动保护”软压板。

②SV软压板：投入“电压_SV接收软压板”“母联_SV接收软压板”“支路4_SV接收软压板”“支路5_SV接收软压板”“支路4_1G强制合软压板”“支路4_2G强制分软压板”“支路5_1G强制分软压板”“支路5_2G强制合软压板”。

③GOOSE发布软压板：投入“母联_保护跳闸”软压板、“洛边线111_保护跳闸”软压板、“洛双线112_保护跳闸”软压板、“#1主变11A_保护跳闸”软压板、“#2主变11B_保护跳闸”软压板。

2）控制字设置：“差动保护”置“1”。

3）开入量检查：母联TWJ为“开”，支路4_1G刀闸为“合”，支路4_2G刀闸为“分”，支路5_1G刀闸为“分”，支路5_2G刀闸为“合”。

4）GOOSE开入检查：母联TWJ为“开”。

（3）调试方法 见表4-49。

表4-49 母联失灵保护校验调试方法

（续）

9.母联合位死区保护校验

（1）相关定值 差动保护启动电流定值I_cdqd为0.2A。

（2）试验条件 试验条件同8.母联失灵保护校验。

（3）调试方法 见表4-50。

表4-50 母联合位死区保护校验调试方法

（续）

10.母联分位死区保护校验

（1）相关定值 差动保护启动电流定值I_cdqd为0.2A。

（2）试验条件

1）软压板设置。

保护功能软压板：投入“差动保护”软压板、投入“母联分列”软压板。

2）开入量检查：母联TWJ为“合”，支路4_1G刀闸为“合”，支路4_2G刀闸为“分”，支路5_1G刀闸为“分”，支路5_2G刀闸为“合”。

3）GOOSE开入检查：母联TWJ为“合”。

其余试验条件同8.母联失灵保护校验。

（3）调试方法 见表4-51。

表4-51 母联分位死区保护校验调试方法

（续）