【摘要】：在第1章中已经指出，设计阶段可以产生应力集中，制造阶段同样也可以产生应力集中，而不同的阶段应该有不同的责任与对策。良好的质量检查手段与质量控制手段，可以发现和改善焊接质量问题导致的应力集中。与第7章给出的焊接接头疲劳寿命计算技术相比较，本章将从结构系统的角度出发给出一个平台技术，即：基于结构应力的虚拟疲劳试验技术，这项技术可以有效地用于设计阶段应力集中的识别与缓解。
在第1章中已经指出，设计阶段可以产生应力集中，制造阶段同样也可以产生应力集中，而不同的阶段应该有不同的责任与对策。制造应力集中发生在制造过程中，如焊接工艺缺陷导致焊缝未焊透、未熔合、咬边、气孔、夹渣等，还有装配误差过大导致错位、不对中等，这些都属于制造应力集中。面对制造应力集中，可以从质量管理体系上采取应对措施，因为它们是显性的，是可以检查的，且一旦采用磁粉探伤、X射线探伤等手段检查出焊缝有质量问题以后，或修补，或报废，总之是可以严格检查与控制的。与此同时，当前还有许多可以明显提高焊缝抗疲劳能力的具体措施可供选择，例如焊缝喷丸、焊趾重熔等技术。良好的质量检查手段与质量控制手段，可以发现和改善焊接质量问题导致的应力集中。比较而言，设计过程中产生的应力集中则是隐性的，不容易被发现。
通常首先根据设计经验或设计标准标注出每条焊缝焊脚尺寸及工艺要求，然后用有限元手段计算焊缝处的应力，其实这并不是焊缝上的真正应力集中，因此有限元的计算结果可以用来进行静强度校验，而不能直接用来计算应力集中。(www.xing528.com)
与第7章给出的焊接接头疲劳寿命计算技术相比较，本章将从结构系统的角度出发给出一个平台技术，即：基于结构应力的虚拟疲劳试验技术，这项技术可以有效地用于设计阶段应力集中的识别与缓解。
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