任务概述
以北京FANUC Oi-MC标准操作面板为例介绍，机床操作面板如图2-1-4所示，主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择按钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成。
图2-1-4
一、选择操作方式的开关
①编辑（EDIT）编辑方式
②自动（MEM或AUTO）存储运转方式（或称自动加工）
③MDI MDI手动数据输入方式
④手动（JOG）手动连续进给方式
⑤手轮 手动连续进给方式
⑥快速 快速进给方式
⑦回零（REF或ZRN）手动返回参考点方式
⑧DNC 联机通讯、计算机直接加工控制方式
⑨示教 示教方式
二、面板详解
①手动操作面板
②进给速度修调旋钮 根据程序指定的进给速度，选择修调倍率的旋钮。可在0～150%范围内每隔10%修调。
③手动轴选择旋钮 选择移动轴，再按下方的轴移动方向钮。各轴正负方向遵循标准设定，即以假定工件不动、刀具相对于工件在运动来理解，以刀具远离工件的方向为正方向。(www.xing528.com)
④主轴速度修调旋钮 调节主轴转速，可在50%～120%范围内每隔10%修调。
⑤快速倍率旋钮 选择快速进给速度倍率的开关。
⑥手轮进给调节 设置方式选择为手轮方式后，可由手轮进行增量调节。先选择移动轴，再调节移动量，有×1、×10、×100三种选择，对应每刻度值为0.001 mm、0.01 mm、0.1mm。手轮旋转360°，相对于100个刻度的对应值。
⑦循环启动按键 用于自动运转开始的按钮，也用于解除临时停止，自动运转中按钮灯亮。
⑧进给保持按键 用于自动运转中临时停止的按钮，一按此按钮，轴移动减速并停止，灯亮。
⑨跳步按键开关 需跳过带有“/”（斜线号）的程序段时按下此开关（灯亮），设置接通状态，此开关对于“/”号后标有番号的选择程序段跳跃无效。再按一下，开关断开，灯灭。
⑩单步按键开关 按下此开关（灯亮）程序运行处于单段方式。每运行一个程序段后都会停止，再按“循环启动”继续执行下一程序段，用于程序的校验，再按一次，开关断开，灯灭。
⑪空运行按键开关 按下此开关（灯亮），自动运转时进行空运转。无视程序指令的进给速度，而按照快移动速度，但也要受到“手动连续进给速度设定开关”设定倍率的控制。常用于程序加工前的检验，再按一下，开关断开，灯灭。空运行是将伴有机械各轴的移动，如果同时按下机床锁定开关，则将以空运行的速度校验程序。
⑫Z轴锁定按键开关 按下此开关（灯亮），自动运转时，往Z轴去的控制讯号被截断，Z轴不动，但数控运算和CRT显示正常。
⑬机床锁定按键开关 按此开关（灯亮），机床不动，仅让位置显示动作，用于机床不动而要校验程序时。再按一次，开关断开，灯灭。如果不是处于空运行方式，则程序按设定的速度运行。
⑭选择停止按键开关 按此开关只灯亮，可在实施带有辅助功能M01的程序段后停止程序。再按一下开关断开，灯灭。
⑮程序再启动键开关 用于机械锁定或空运行过程中断电后的接续运行。
⑯手动关闭主轴 此前需用MDI指定执行主轴转速和旋向，否则，按当前模态运转主轴。若从未指定主轴转速和旋向，则主轴不能运转。
⑰手动冷却操作按键 按下启动键，手动开启冷却液；按下停止键，手动关闭冷却液。
⑱手动选刀操作按键 按下正、反转键，开始正、反方向转动刀库，进行手动选刀操作，按键一次转动一个刀位。
⑲急停按钮 机床操作过程中若出现紧急情况时，按下此按钮，进给和主轴运行立刻停止。
⑳程序保护钥匙 用于临时离开时防止其他人员修改程序的保护措施。
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